Płynna obróbka drewna

Drewniane materiały budowlane mają wiele zalet - niezawodność, trwałość, nieszkodliwość. Dobrze zatrzymują ciepło, są odporne na niekorzystne czynniki środowiskowe, są mało podatne na rozszerzanie się, gdy zmienia się temperatura, i wyglądają atrakcyjnie w gotowych budynkach. Ale z czasem te właściwości są częściowo utracone. Zastosowanie krzemianu sodu do obróbki drewna sprawia, że ​​materiał jest bardziej trwały i ognioodporny.

Treść

• Potrzeba ochrony drewna
• Charakterystyka płynnego szkła
• Specyfika pracy z płynnym szkłem
• Przygotowanie obróbki drewna
• Obróbka drewna
• Wybór produktu
• Producenci towarów

Potrzeba ochrony drewna

Materiały drewniane stosowane w konstrukcjach ram i dachach są higroskopijne. Absorbują wilgoć z powietrza, wilgoć, pleśń i stopniowo tracą swoją siłę. Niszczalność środowiska zewnętrznego na konstrukcjach drewnianych zależy od:

• od zwiększonej zawartości wilgoci w środowisku;
• od ilości i objętości opadów;
• od tempa rozkładu;
• od prawdopodobieństwa pożaru;
• z narażenia na chemikalia;
• od owadów dżdżownic.

Zastosowanie szkła wodnego zapobiega niekorzystnym skutkom wilgoci i innym czynnikom, przedłuża żywotność konstrukcji drewnianych. Wskazane jest stosowanie kompozycji powłokowej w obszarach najbardziej narażonych na wilgoć:

• w piwnicach i pomieszczeniach biurowych;
• w miejscach gromadzenia się kondensatu z systemów grzewczych i wentylacyjnych;
• na strychach, gdzie wilgoć wnika podczas deszczu;
• na belkach podłogowych regularnie narażonych na opady atmosferyczne.

Płynne szkło nie wchłania się w drewno. Podczas nakładania produktu na powierzchnię tworzy się warstwa ochronna, która służy do impregnacji materiału budowlanego i dezynfekcji go jako środek antyseptyczny. Eliminuje to prawdopodobieństwo rozwoju patogennej mikroflory w strukturze drewna i wnikania do niej wilgoci.

Charakterystyka płynnego szkła

Drugie imię substancji to klej krzemianowy. Jest to wodny roztwór krzemianów sodu lub potasu. W przypadku powlekania elektrodowego kompozycję tę zastępują krzemiany litu. Materiał otrzymał po raz pierwszy w XIX wieku. Teraz istnieje kilka sposobów przemysłowego wytworzenia produktu. Jego parametry zależą od stosunku składników, które nie wpływają na jakość. Jednak w przypadku niektórych zastosowań preferowana jest konkretna kompozycja.

Alkaliczne płynne szkło rozpuszcza się w wodzie. Kwasowość wynosi od 10 do 13. Nasycenie i konsystencja kompozycji wynika z jej stężenia, temperatury i stosunku pierwiastków. Materiał na bazie sodu przechodzi w stan ciekły w temperaturze ponad 600 stopni. Zagęszczony film krzemianu sodu jest w stanie rozpuszczać się w wodzie, a pod wpływem wilgoci i dwutlenku węgla w powietrzu traci swoje właściwości.

Dzięki właściwościom wodoodpornym, termoizolacyjnym i ognioodpornym produkt znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach:

• produkcja materiałów budowlanych odpornych na kwasy i wodę;
• specjalna impregnacja powierzchni tkanin;
• produkcja farb ogniotrwałych;
• wzmocnienie luźnej gleby.

Klej krzemianowy klei materiały celulozowe. Służy do produkcji elektrod i do wiercenia.

Ważne! Zgodnie z instrukcją produkt jest niezgodny z substancjami organicznymi, z wyjątkiem cukrów, alkoholu i mocznika.

Specyfika pracy z płynnym szkłem

Rzeczywista ochrona przed wilgocią odbywa się w przypadku pokrycia klejem krzemianowym warstwą 0,1 mm. Najpierw zapoznaj się z zasadami pracy ze środkiem chemicznym, który może prowadzić do indywidualnej wrażliwości skóry, podrażnienia układu oddechowego i urazów termicznych oczu. Dlatego podczas pracy z tym materiałem konieczne są środki ostrożności. Zwykle używaj konserwantów:

• specjalne rękawice robocze;
• indywidualna maska;
• okulary ochronne do oczu;
• kombinezon.

Podczas pracy potrzebujesz pędzla lub wałka, a także narzędzia szlifierskiego do wstępnego czyszczenia powierzchni.

Przygotowanie obróbki drewna

Przemysł produkuje klej krzemianowy w postaci płynnej. Konsystencja galaretki jest uważana za normę. Grubsza struktura produktu nie pozwoli mu wsiąknąć w drewno - po prostu zamarznie na powierzchni. W wyniku tego tracone są właściwości ochronne kleju krzemianowego. Różne firmy produkcyjne wytwarzają produkt o nierównej gęstości.

Przed użyciem, w zależności od początkowej lepkości, produkt rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją: zwykle dwa, trzy lub cztery razy. Doświadczeni specjaliści są w stanie określić stopień rozcieńczenia z wielką dokładnością.

Obróbka drewna

Gruntowanie drewna odbywa się w zakresie temperatur od -20 do +40 stopni. Aby zapewnić wymaganą grubość powłoki z płynnym szkłem (100 μm), muszą być co najmniej dwie warstwy produktu. Drugą warstwę nakłada się po całkowitym wyschnięciu pierwszej.

Zadanie polega na wykonaniu następujących kroków:

• zapoznanie się z instrukcją;
• zgodność z reżimem temperaturowym;
• organizacja bezpieczeństwa osobistego;
• wyrównanie powierzchni roboczej;
• uprawa kleju krzemianowego w wodzie z kranu.

Rozcieńczony krzemian sodu nakłada się na wygładzoną polerowaną powierzchnię za pomocą wałka do malowania lub pędzla objętościowego, pozostawia do całkowitego wyschnięcia i ponownego przykrycia. W razie potrzeby procedurę należy powtórzyć.

Zużycie kompozycji wiąże się z jakością gruntowanej powierzchni: im lepiej jest ona szlifowana, tym mniej materiału zużywa się na jej powlekanie. Natomiast w przypadku mniej gładkiej podłogi koszty produktu wzrosną. Okres krzepnięcia ciekłego szkła wynika z czystości roztworu lub dodatków zawartych w jego składzie. Wynosi od 10 minut do pół dnia. Większość dodatków zawiera środki zmniejszające palność.

Uwaga! Zwykle traktowane świeżo wykonaną drewnianą powłoką. Zwiększa to jego trwałość, zachowuje naturalne odcienie i wygląd materiału.

Wybór produktu

Struktura, gęstość i koszt materiału zależą od metody jego produkcji i zastosowanych komponentów. Zgodnie z najbardziej elementarną metodą, substancję otrzymuje się z surowca zawierającego krzem w połączeniu z zasadową mieszaniną pod pewnym ciśnieniem i temperaturą.

Istnieje kilka rodzajów szkła wodnego do niejednorodnych powierzchni. Przed wyborem produktu zwykle zapoznaj się z jego właściwościami i ustal jego zgodność z pożądanym zakresem. Do powierzchni drewnianych powszechnie stosuje się klej krzemianowy na bazie sodu. Informacje na opakowaniu należy sprawdzić:

• gdzie jest wytwarzany produkt;
• okres trwałości;
• środki ostrożności.

Producenci towarów

Trzy próbki produktu są optymalne do pokrycia drzewa:

1. „Ekspert” produkowany przez Descartesa jest produktem sodowym. Został zaprojektowany w celu zwiększenia trwałości i niezawodności drewna, ochrony przed wilgocią, pleśnią, grzybami, ogniem i owadami owadami. Produkt jest nietoksyczny, nie zawiera rozpuszczalników, wyróżnia się brakiem ostrego zapachu, jest gotowy do użycia - nie wymaga rozcieńczenia, toleruje zamrażanie bez utraty jakości. Czas całkowitego wyschnięcia w temperaturze 20 stopni i normalnej wilgotności wynosi około jednego dnia.
2. Półprzezroczyste szkło płynne „Omega” o składzie sodowym jest produkowane w gotowej formie przez petersburską firmę „Aist”. Narzędzie charakteryzuje się brakiem rozpuszczalników. Chroni drewno przed negatywnymi czynnikami naturalnymi i ogniem.
3. Wodny alkaliczny roztwór krzemianów sodu z Kubanzheldormash jest lepką jasnoszarą cieczą. Produkt zapewnia trwałą, odporną na światło powłokę o właściwościach odpornych na zabrudzenia i ognioodpornych.

Krzemian sodu jest stosowany w obszarach narażonych na agresywne czynniki naturalne - na zewnątrz i wewnątrz budynków. Powlekanie drewna płynnym szkłem skutecznie wydłuża żywotność materiału, chroni go przed szkodliwym wpływem czynników środowiskowych i zachowuje wygląd struktury.