icolorex.htgetrid.com/pl/Specjalne materiałyOchrona drewna

Odkurzanie powierzchni drewnianych

Przez wiele stuleci człowiek nie przestaje podziwiać piękna drewna i stara się, w miarę możliwości, chronić drzewo przed starzeniem się i rozkładem. W tym celu dostępnych jest wiele impregnatów, środków antyseptycznych i opóźniających palenie, które mogą zmniejszyć szkodliwe oddziaływanie środowiska i przedłużyć żywotność produktu. Najnowocześniejszą metodą jest impregnacja próżniowa.

Domowa stacja do impregnacji próżniowej

Zastosowanie tej techniki umożliwia penetrację kompozycji ochronnej, ze względu na zmniejszone ciśnienie, na głębokość 5 cm, w zależności od rodzaju drewna i zastosowanej metody. Dla porównania: zwykła aplikacja pędzlem lub wałkiem zapewnia penetrację do 2 mm.

do treści ↑

Korzyści z używania próżni

Niestety ta technologia jest dostępna tylko w warunkach przemysłowych i wymaga specjalnego sprzętu, a gotowy materiał kosztuje prawie dwa razy więcej. Jednak impregnacja próżniowa drewna ma kilka zalet:

  1. Niezawodnie chroni przez wiele lat przed gniciem, pleśnią i różnymi owadami. Deska nie gnije, nawet jeśli jest stale w kontakcie z wodą lub ziemią. Nie wymaga wielokrotnego leczenia środkami antyseptycznymi.
  2. Impregnacja ognioodporna sprawia, że ​​drewno jest niepalne, a nawet niepalne, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynków.
  3. Nowoczesne wyposażenie ochronne do technologii próżniowej jest z reguły dostępne na bazie dyspersji wodnej, inne są rzadziej stosowane. Wszystkie są przyjazne dla środowiska, bezpieczne dla ludzi i zwierząt.
  4. Po impregnacji za pomocą specjalnego sprzętu drzewo zachowuje swoją unikalną teksturę, ale staje się bardziej trwałe: nie wysycha i nie pęka.

Proces nasycania (impregnacji) drewna roztworami odbywa się na specjalistycznym sprzęcie przemysłowym pod wpływem różnicy ciśnień w szczelnej komorze autoklawu i zajmuje, w zależności od rodzaju i jakości materiału, 3,5-6 godzin.

Komora produkcyjna

Ciśnienie cieczy w tym aparacie osiąga 12 kg / cm2, długość aparatu wynosi 10-15 m, a średnica 1,5-3 m. Sprzęt ma:

  • ręczna lub automatyczna jednostka sterująca;
  • czujniki ciśnienia;
  • zawory
  • pojemność dla roztworu antyseptycznego.

Parametry obróbki w autoklawie i właściwości mieszanki impregnującej (zmniejszającej palność, przeciwgrzybiczej) wpływają na odporność drewna na różne uszkodzenia i jego wytrzymałość. Zwykle żywotność płyty po impregnacji próżniowej wynosi 60-70 lat. W tym czasie nie będzie wymagała dodatkowego leczenia antyseptycznego lub zmniejszającego palność. Taki materiał kosmetyczny można po prostu odmalować podczas napraw kosmetycznych, po uprzednim oczyszczeniu i usunięciu starych warstw powłoki dekoracyjnej.

do treści ↑

Jak działa autoklawowanie?

Przed załadowaniem drewna do autoklawu należy go przygotować:

  1. Do wyschnięcia Wilgotność nie powinna przekraczać 25%. Przekroczenie tego parametru negatywnie wpłynie na wynik końcowy.
  2. Sortuj (według jednorodności impregnacji: peryferyjna część drewna bardzo dobrze wchłania kompozycje, a rdzeń jest prawie nieprzenikalny; według rodzaju: różne rodzaje drewna mają różne głębokości penetracji środka konserwującego w strukturze włókien).
  3. Aby wyczyścić. Obecność plam smołowych, brudu, solanki i kory narusza technologię procesu.
  4. Nie bierz desek z fałszywymi jądrami lub łykami.Wokół tych formacji głębokość penetracji będzie mniejsza, co wpłynie na wytrzymałość i właściwości ochronne.

Obróbka drewna

Przygotowane i posortowane drewno jest ładowane do zaplombowanego pojemnika sprzętu do autoklawu, gdzie zachodzą następujące procesy:

  1. Powietrze jest wypompowywane z komory i powstaje próżnia. Pomaga to wydobywać powietrze z komórek drewna.
  2. Następnie pojemnik jest wypełniany środkiem konserwującym.
  3. W autoklawie wzrasta ciśnienie hydrauliczne, przyczyniając się do głębszej penetracji roztworu do struktury komórkowej przetwarzanego materiału.
  4. Po pewnym czasie, w zależności od struktury drzewa i jego cech jakościowych, roztwór jest wypompowywany z komory, ale ciśnienie pozostaje. Przyczynia się to do bardziej równomiernego rozkładu impregnacji i usuwania nadwyżek. Usunięty roztwór można ponownie wykorzystać podczas przetwarzania następnej partii.
  5. Ciśnienie w autoklawie ponownie maleje, powstaje próżnia, a materiał jest utrzymywany pod ujemnym ciśnieniem. Ostatni etap przyczynia się do wycofania środka konserwującego z powierzchni produktu i jego utrwalenia we włóknach.
do treści ↑

Rodzaje impregnacji ciśnieniowej

Sprzęt do sterylizacji w autoklawie może mieć jedną lub więcej opcji nasycania próżniowego drewna środkami konserwującymi. Wszystkie zapewniają niezawodną ochronę drewna przez wiele lat:

  1. Próżnia-próżnia-próżnia. Najpopularniejsza metoda. Próżnia pompuje powietrze z błon komórkowych, a następnie pod ciśnieniem wypełnia się je mieszaniną ochronną, a roztwór jest utrwalany próżniowo w strukturze komórkowej drewna.
  2. Ciśnienie-ciśnienie-próżnia. W tym przypadku powietrze jest usuwane metodą „wytłaczania” ze wzrostem nacisku na materiał, po czym struktura drewna jest wypełniana impregnacją i następuje mocowanie próżniowe.

    Drewno impregnowane pod ciśnieniem
    Wstępnie impregnowana produkcja drewna
  3. Wielocyklowe. Tutaj cykl przetwarzania-nasycenia powtarza się kilka razy. Ta metoda zapewnia bardziej kompletną i niezawodną ochronę przed wszystkimi wpływami zewnętrznymi.
  4. Próżnia - ciśnienie atmosferyczne - próżnia. Technologia jest podobna do metody próżnia-ciśnienie-próżnia, tylko roztwory wchodzą do struktury komórkowej drewna nie pod wysokim ciśnieniem, ale płynnie, wypełniając przestrzeń pozbawioną powietrza.

Oprócz standardowych metod przetwarzania suszonego materiału istnieją również technologie autoklawów do konserwacji surowego drewna. Techniki te wymagają bardziej zaawansowanego sprzętu, ale zapewniają również wysoką jakość podczas dalszego przetwarzania:

  1. Rozproszone traktowanie w autoklawie. Surowiec jest ładowany do komory autoklawu, ogrzewany nasyconą parą wodną, ​​a następnie utrzymywany pod ujemnym ciśnieniem. Proces ten pomaga usunąć wilgoć i powietrze z błon komórkowych. Dalsze nasycanie środkiem konserwującym odbywa się zgodnie z konwencjonalnymi technologiami.
  2. Impregnacja susząca. Ta technika jest odpowiednia tylko w przypadku ekspozycji na oleje i związki z rozpuszczalnikami organicznymi. Suszenie przeprowadza się w tej samej cieczy, w której zostanie przeprowadzona impregnacja. Można go suszyć pod próżnią lub pod normalnym ciśnieniem atmosferycznym, ale temperatura powinna wynosić powyżej 100 ° C. Jego czas trwania zależy od kształtu i wielkości produktu, może wynosić 3-20 godzin, po czym wykonuje się jedną ze standardowych metod impregnacji.

Być może, po wejściu na rynek materiałów budowlanych do swojej łaźni lub letniej kuchni, zwykły człowiek, widząc ceny zwykłej deski i deski po technologii próżniowej, dokona wyboru na korzyść prostej, nieprzetworzonej. Ale czy warto?

W końcu jeśli sprzęt był prawidłowo używany podczas przetwarzania, a sprzedawca ma certyfikat jakości, to taki materiał budowlany przez wiele lat wyeliminuje potrzebę zwiększonej dbałości o jego ochronę.

Dodaj komentarz

Farby

Klej

Narzędzia