Jak wybrać olej suszący do drzewa?

Olej suszący jest błonotwórczą substancją wykonaną z naturalnych lub sztucznych składników. Oleje suszące są stosowane jako niezależne podkłady, a także jako jeden ze składników bardziej złożonych kompozycji. Ponadto oleje suszące mogą być stosowane jako niezależny materiał do dekoracyjnej i ochronnej obróbki drewna.

Treść

• Odmiany lakieru
• Naturalne związki
• Półnaturalne związki
• Połączone preparaty
• Związki syntetyczne
• Wskazówki dotyczące wyboru
• Obróbka powierzchni
• Zastosowanie
• Suszenie
• Zastąpienie Olipha

Odmiany lakieru

Istniejące związki można podzielić na następujące grupy:

• naturalne;
• półnaturalne;
• połączone;
• syntetyczny.

Naturalne związki

Naturalne oleje suszące produkowane są z olejów roślinnych. Kompozycje tej odmiany są wykonane zgodnie z wymogami GOST 7931-76. Najbardziej odpowiednią substancją chemiczną jest olej lniany, chociaż można również stosować olej konopny, słonecznikowy lub tungowy.

Naturalne oleje suszące zawierają tylko bardzo niewielki procent dodatków chemicznych. Głównym składnikiem dodawanym do impregnacji jest środek pochłaniający wilgoć, który jest substancją przyspieszającą proces suszenia.

Do obróbki fasad naturalne związki nie są praktyczne ze względu na wysokie koszty finansowe. Ponadto obrabiana powierzchnia nie będzie chroniona przed grzybami, pleśnią i szkodliwymi owadami.

Naturalne surowce hodowane farby olejnezagruntowane drewno przed nałożeniem farby i lakieru. Również naturalne kompozycje są stosowane jako materiał podkładowy i jako składnik podkładów do farb i lakierów, szpachli, kompozycji gipsowych. Takie oleje suszące są również stosowane do obróbki powierzchni w pomieszczeniach.

Czas schnięcia kompozycji, w zależności od optymalnej temperatury powietrza (20 stopni powyżej zera), wynosi około jednego dnia. Najlżejszym ze wszystkich rodzajów impregnacji jest słonecznik, siemię lniane jest wyraźnie ciemniejsze, a najciemniejsze to konopie.

Kompozycje wykonane z różnych surowców mają swoje własne cechy. Na przykład olej do suszenia konopi służy do rozcieńczania ciemnych farb o grubym kracie.

Impregnaty słonecznikowe wyróżniają się najdłuższym czasem schnięcia - 24 godziny przy optymalnych temperaturach i wilgotności powietrza. Co więcej, jest to minimalny okres, a w praktyce nawet po dniu powierzchnia najprawdopodobniej pozostanie lekko wilgotna. Mieszanki słonecznika mają mocną stronę - zwiększoną elastyczność. Jednocześnie, według tak ważnego wskaźnika, jak twardość, impregnacje słonecznika tracą na odmianach lnu i konopi.

Półnaturalne związki

Półnaturalne oleje suszące (oksy) są również wytwarzane z oleju (zwykle słonecznikowego), ale różnią się od naturalnych związków obecnością dużej ilości rozpuszczalnika organicznego - benzyny lakowej. Jego udział sięga 40%. Półnaturalne impregnaty obejmują również środki pochłaniające wilgoć (około 5%). Brak półnaturalnych roztworów olejów mineralnych i substancji zastępczych. Standardem produkcji tego rodzaju oleju do suszenia jest GOST 190-78.

Zakres stosowania oksoli jest taki sam jak w przypadku związków naturalnych. Najczęściej półnaturalne roztwory stosuje się w połączeniu z farbami olejnymi lub jako podkład.Takie oleje suszące nie nadają się do obróbki powierzchni w kąpieli, ale można je stosować na przykład do impregnacji płyt pilśniowych, sklejki, wykładzin w suszarniach.

Półnaturalne związki schną nieco szybciej niż naturalne, a zużycie materiału jest o 1 m2 mniejsze. Ponadto koszt ich produkcji jest niższy.

Kolor półnaturalnej impregnacji jest jasnobrązowy. Folia pojawiająca się na powierzchni przetwarzanego materiału charakteryzuje się twardością i dobrą odpornością na wilgoć. Jednak wytrzymałość tego rodzaju oleju suszącego wciąż nie jest wystarczająca do wykorzystania go do obróbki powierzchni narażonych na zwiększone obciążenia mechaniczne (na przykład podłogi).

Połączone preparaty

Połączone mieszanki prawie nie różnią się od półnaturalnych - jest to produkt polimeryzacji tłuszczów suszących. Jednak rozpuszczalnik w nich jest mniej (około 30%). Główną zaletą połączonych preparatów w porównaniu z półnaturalnymi jest mniejsza toksyczność.. Łączone impregnaty często zawierają specjalne modyfikatory, które podnoszą jakość wymaganą przy produkcji farb i lakierów.

Połączone oleje suszące zwykle stosuje się jako podkład przed malowaniem powierzchni drewnianych. Czas schnięcia powłoki wynosi do 24 godzin.

Związki syntetyczne

Impregnaty syntetyczne wykonane są wyłącznie ze sztucznych składników - polimerów. Surowcem do tego rodzaju oleju suszącego jest olej, węgiel lub odpady powstające podczas produkcji kauczuku syntetycznego. Charakterystyczną cechą syntetycznych roztworów jest ciemny kolor i ostry nieprzyjemny zapach.

Syntetyki praktycznie nie są stosowane jako impregnaty do drewna. Najczęściej syntetyczne oleje suszące stosuje się do uprawy ciemnych odmian farb i lakierów używanych w pracach elewacyjnych lub jako składnik szpachli i past. Jest to olej suszący o najniższej jakości, który wpływa na jego koszt.

Mieszanki syntetyczne nie mogą być stosowane do obróbki powierzchni wewnątrz budynków. W przeciwnym razie ostry zapach pozostanie w pokoju przez wiele miesięcy, a mieszkający tam ludzie będą narażeni na zatrucie.

Syntetyki wysychają przez długi czas, a także charakteryzują się różnorodnymi właściwościami, w zależności od składników zawartych w mieszaninie. Na przykład suszące oleje na bazie fusa (ciecz koloru czerwonego z ciemnym osadem) wcale nie wysychają, a jeśli pokrywają powierzchnię, powierzchni nie można pomalować.

Roztwory na bazie rybołowa suszą się bardzo słabo, a po wysuszeniu powłoka jest kruszącą się szklistą folią. Ta impregnacja jest najbardziej płynna, lekka i najtańsza ze wszystkich opcji dostępnych na rynku.

Najlepszą opcją syntetyczną jest olejek alkidowy. Jest mniej toksyczny w porównaniu do materiałów wykonanych z polimerów naftowych. Jednak nawet ten rodzaj substancji impregnującej może być stosowany tylko do wykańczania powierzchni zewnętrznych.

Wskazówki dotyczące wyboru

Kilka przydatnych wskazówek przy zakupie lakieru:

1. Zaleca się zwrócenie uwagi na skład produktu (jest wskazany na opakowaniu) i na zgodność z GOST. Stanowy standard (GOST) dotyczy tylko naturalnych i półnaturalnych impregnacji. Syntetyki dostarczane są z certyfikatem higieny.
2. Płyn musi być jednorodny, na dnie zbiornika nie powinny znajdować się żadne osady ani mechaniczne cząsteczki.
3. Spójrz na przejrzystość treści. Naturalne oleje suszące są brązowe (o różnym stopniu nasycenia koloru, w zależności od rodzaju materiału podstawowego). Kolor materiałów syntetycznych zależy również od głównego składnika i może zmieniać się od bezbarwnej cieczy do ciemnoczerwonej.

Obróbka powierzchni

Przed wysuszeniem powierzchnię należy przygotować.Aby to zrobić, drewno należy odtłuścić, usunąć z niego brud i kurz. Materiał do przetworzenia musi być suchy.

Zastosowanie

Możesz zastosować impregnację za pomocą kilku rodzajów narzędzi do wyboru:

• pędzle z długim włosiem;
• wałek;
• pistolet natryskowy;
• szmaty wykonane z naturalnego materiału.

Poniżej znajduje się kilka sposobów namaczania drzewa olejem lnianym:

1. Impregnacja na gorąco. Impregnacja odbywa się w łaźni wodnej. Ta metoda jest szczególnie dobra do przetwarzania małych produktów. Wkładamy materiał do naczynia z gorącym roztworem, trzymając go przez 4-8 godzin, a następnie suszymy przez 4-5 dni. Przydatna rada: jeśli dodasz do kompozycji ołów ołowiu (2-3% całkowitej objętości) powierzchnia wyschnie znacznie szybciej - w ciągu 2-3 dni.
2. Olej do wysychania oleju z naftą. Aby stworzyć mieszaninę, bierzemy te składniki w stosunku 1 do 1. Dopuszczalne jest stosowanie zarówno gorącego, jak i zimnego roztworu. Jednak temperatura suszącego się oleju wpływa na czas, w którym drewno musi się starzeć. Jeśli mówimy o gorącej metodzie, zajmie to tylko 3 godziny, ale zimna wersja zajmie 1-2 dni. Okres schnięcia powłoki wynosi 2-3 dni.
3. Olej suszący, parafina i terpentyna. Mieszamy 5 części olejku suszącego, 1 część terpentyny i 8 części parafiny. Najpierw rozpuszczamy parafinę w terpentynie, do której używamy kąpieli wodnej. Następnie dodaj odpowiednią ilość oleju suszącego i dokładnie wymieszaj. Nakładamy gorącą kompozycję na drzewo i czekamy, aż całkowicie wyschnie (zajmie to 2-3 dni).
4. Suszenie oleju woskiem. Na 20 części materiału podstawowego bierzemy 3 części wosku, który uprzednio szlifujemy. Powierzchnia wyschnie za 2-3 dni.
5. Impregnacja plastikową torbą. Weź nienaruszoną torbę i wlej do niej trochę płynu. Następnie umieszczamy drewnianą część w torbie. Produkt owijamy uszczelniając otwór taśmą. Moczenie zajmie kilka godzin.

Podczas impregnacji na powierzchnię należy nałożyć wystarczającą ilość oleju schnącego. Płyn powinien dobrze namoczyć drewno. Po wyschnięciu powłoki nałóż drugą warstwę. W razie potrzeby procedurę można powtarzać, aż drzewo przestanie wchłaniać roztwór.

Suszenie

Szybkość suszenia zależy od kilku czynników, z których głównym jest zawartość środka pochłaniającego wilgoć, temperatura i wilgotność powietrza, a także rodzaj i jakość suszonego oleju.

Najszybsze suszenie to impregnacja polimetalicznymi środkami suszącymi. Na przykład naturalny olej lniany z dodatkiem ołowiu lub środka pochłaniającego mangan wysycha odpowiednio po 20 godzinach i 12 godzinach. Warto jednak używać obu tych metali, a prędkość suszenia nie przekroczy 8 godzin.

Na czas suszenia ma bezpośredni wpływ temperatura i wilgotność. Na przykład, aby wysuszyć impregnację środkiem osuszającym kobalt, zajmie to o 50% mniej czasu, jeśli temperatura powietrza będzie co najmniej 25 stopni powyżej zera. Jeszcze szybciej (co najmniej 2-3 razy) suszy powierzchnię potraktowaną kompozycją w obecności środka osuszającego mangan. Ważna jest również korzystna wilgotność powietrza, liczba ta nie powinna przekraczać 70%.

Po przetworzeniu drewnianą część należy umieścić w suchym i ciepłym miejscu. W pomieszczeniu nie powinno być przeciągów. Nie ma potrzeby specjalnego podgrzewania powierzchni, takie działania mogą tylko zaszkodzić.

Rada! Olej do suszenia jest materiałem niebezpiecznym dla pożaru i toksycznym, dlatego podczas pracy z nim należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa. W celu ochrony zaleca się stosowanie szlafroka, okularów i respiratora. Nasycone pojemniki należy przechowywać z dala od ognia, urządzeń elektrycznych i gazowych.

Zastąpienie Olipha

Jeśli pod ręką nie ma oleju suszącego, powierzchnię można potraktować roztworem kazeiny. Taka kompozycja będzie tańsza niż impregnacja fabryczna, a jej właściwości nie będą gorsze. Ponadto roztwór kazeiny wysycha znacznie szybciej.

Aby go przygotować, potrzebujesz 20 części kazeiny, 3 części roztworu mydła i 10 części wapna gaszonego. Dokładnie wymieszaj składniki i dodaj 7 części terpentyny. Konsystencja roztworu powinna przypominać gęsty olej schnący. Jeśli na dnie zbiornika pojawi się osad, dodaj do kompozycji trochę amoniaku.

Olej do suszenia jest doskonałym substytutem nowocześniejszych i droższych metod impregnacji i gruntowania drewna. Nie zapominaj jednak, że nie wszystkie rodzaje impregnacji nadają się do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych.