Impregnacja drzewa jest niezbędną operacją, która przedłuża ich życie. Należy tego dokonać, nawet jeśli dąb i inne gatunki są odpowiednio traktowane na sprzedaż (na przykład pod względem wilgotności względnej). Powodem są niekorzystne warunki pracy deski podłogowej: duże obciążenia robocze i często zmieniająca się wilgotność powierzchniowa drzewa.
- Możliwe metody obróbki powierzchni drewna
- Impregnacja lakierem parkietowym
- Impregnacja olejowo-woskowa
- Technologia wykonywania pracy
Możliwe metody obróbki powierzchni drewna
W domu impregnację deski dębowej można wykonać:
- specjalne lakiery do parkietów;
- kompozycje na bazie mieszanin olejowo-woskowych;
- odświeżające mieszanki przywracające połysk drewnianej powłoce.
Ta ostatnia opcja dotyczy bardziej zachowania wyglądu już przetworzonej deski dębowej, więc impregnacja nie ma głębokiego charakteru. Ta technologia przypomina raczej czyszczenie drewnianej podłogi, dlatego można ją wykonywać raz w tygodniu, a nawet częściej.
Podobny efekt dają odświeżacze do powierzchni drewna - pasty. Wysokiej jakości pasty mogą na chwilę przywrócić pierwotny kolor drzewa, podkreślając jego fakturę.
Takie technologie są stosowane miesiąc lub dwa po ostatecznym montażu deski podłogowej.
W przeciwieństwie do powyższych metod impregnację przeprowadza się na etapie układania powłoki lub bezpośrednio po niej. Ona sugeruje:
- Tworzenie pośredniej warstwy odpornej na zużycie na powierzchni drewna, która zwiększa odporność operacyjną drewna (w przypadku dębu lub modrzewia jest to mniej ważne niż w przypadku innych rodzajów drewna).
- Zmniejszenie wrażliwości deski na promieniowanie ultrafioletowe, które często przyspiesza blaknięcie farb i zwykłych lakierów. W tym przypadku impregnacja może być stosowana nie tylko do desek podłogowych, ale także do drewnianych blatów, figurek i innych małych architektonicznych form dębu, umieszczonych przy otworach okiennych.
- Poprawa odporności powłoki na wilgoć. Podczas obróbki pory w drewnie są zamknięte, co zmniejsza ryzyko tworzenia się pleśni. Ma to jednak wadę: dąb lakierowany dębem nie oddycha dobrze, więc nieprzyjemne zapachy gromadzą się szybciej w pomieszczeniu. Problem rozwiązuje się dzięki wysokiej jakości i systematycznej wentylacji pomieszczeń.
Impregnacja lakierem parkietowym
Bez wyjątku kompozycje z tej grupy są wyjątkowo toksyczne, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze tej metody impregnacji drzewa. Przetwarzanie powinno odbywać się w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, w temperaturze powietrza do 25 ° C (w wyższych temperaturach lakiery zaczynają odparowywać jeszcze intensywniej), a także przy użyciu środków ochrony indywidualnej: okularów i gazy bandażowej (lub respiratora).
Toksyczność lakierów impregnacyjnych do płyt zależy od rodzaju rozpuszczalnika.Lakiery są wytwarzane na bazie wody i na bazie rozpuszczalników syntetycznych. Lakiery wodne są znacznie mniej toksyczne, chociaż schną nieco wolniej. Jednak w tym przypadku nie jest to wada, ale zaletą kompozycji: szybko schnące lakiery impregnujące są bardzo wymagające pod względem jakości ich zastosowania, a przy niewystarczającym doświadczeniu wykonawca pozostawia wyraźne pasma. Można je wyeliminować tylko przez ponowne lakierowanie drewna, a to prowadzi do zwiększonego zużycia lakieru i wydłużenia czasu pracy.
Wyraźną zaletą lakierów do parkietu jest ich trwałość. Dąb potraktowany takimi związkami będzie następnie wymagał jedynie kosmetycznego utrzymania czystości i tekstury, co można osiągnąć przez nałożenie pożądanego koloru na powierzchnię deski podłogowej. Czasami z powodzeniem stosuje się bejce w celu utrzymania zewnętrznej tekstury dębowej powłoki.
do treści ↑Impregnacja olejowo-woskowa
Ta technologia impregnacji jest o wiele bardziej „czysta” z ekologicznego punktu widzenia, ponieważ wykorzystuje nietoksyczne składniki naturalnego pochodzenia.
Mieszanki olejowo-woskowe stosuje się nie tylko do impregnacji, ale także do odbudowy uszkodzonych części płyty. Zalety tej metody impregnacji:
- Nadając powłoce właściwości antystatyczne. Ze względu na obróbkę kompozycjami olejowymi zmniejsza się ryzyko gromadzenia się elektryczności statycznej na powierzchni parkietu dębowego. Podczas obróbki lakierów nie występuje efekt antystatyczny, co tłumaczy się polaryzacją rozpuszczalnika organicznego podczas jego nakładania na powierzchnię drewna.
- Powierzchnia wosku olejowego jest cieplejsza w dotyku, co tłumaczy się zwiększoną pojemnością impregnacyjną elementów grzewczych. Dlatego zimą w leczonych pokojach będzie cieplej.
- Stosunkowo niska lotność oleju pozwala mu wniknąć w wewnętrzną strukturę deski dębowej na znaczną głębokość. W rezultacie zmniejsza się porowatość drewna, a gęstość rośnie.
- Obecność wosku nadaje kompozycji impregnującej zdolność do pokrycia niewielkich wad powierzchniowych drzewa, które mogą powstać na przykład z pazurów zwierząt domowych.
- Sam wosk jest kompozycją hydrofobową, więc deska nie będzie cierpieć z powodu nadmiernej wilgoci, na przykład podczas mycia podłóg.
- Impregnacja woskiem i olejem może być wykorzystana do obróbki dowolnego pomieszczenia w domu. Najczęściej przetwarzają deski z dębu, jesionu, modrzewia.
Technologia wykonywania pracy
Impregnacja drewna lakierem do parkietu odbywa się w dwóch warstwach. Następny nakłada się w kierunku prostopadłym do poprzedniego. Ze względu na szybkie wiązanie kompozycji zaleca się przeprowadzenie zabiegu za pomocą twardego, szerokiego pędzla.
Znacznie więcej subtelności nakładania kompozycji impregnującej na bazie olejowo-woskowych składników. Trudność związana jest z faktem, że robocza mieszanina do impregnacji zawiera kilka heterogenicznych składników.
Zawiera rzeczywisty olej, wosk, substancje żywiczne, które nadają wykończonej powierzchni połysk i zmniejszają jej porowatość, a także bardzo małą liczbę stabilizatorów chemicznych, które zapewniają odporność na impregnację na zmiany temperatury i wilgotności względnej.
Jakość przetwarzania zależy od właściwości oleju. Podzielony jest na trzy typy:
- Wysoka gęstość, z wysokim odsetkiem żywic. Impregnacja deski za pomocą takiego oleju jest uważana za najbardziej trwałą.
- Zwykła gęstość, która jest często dodawana do różnych barwników - od jasnobrązowego do cytrynowożółtego. Ułatwia to wybór kompozycji impregnującej do tekstury i koloru deski (w przypadku dębu stosuje się kompozycje o ciemnych kolorach).
- Oleje bielące, dzięki którym kolor wykończenia staje się jaśniejszy.Najczęściej przetwarzają gatunki jasnego drewna (lipa, sosna, klon), ale czasem bielący dąb zwiększa wyrazistość deski podłogowej.
Przed impregnacją przeprowadzane są niezbędne prace przygotowawcze: deska dębowa jest polerowana, w celu uszczelnienia małych wad, wykonywana jest jej szpachla powierzchniowa. Następnie na kilku warstwach z przerwą na suszenie wykonuje się samą impregnację. Może być produkowany w zimnych i gorących warunkach.
Impregnacja mieszaninami olejowo-woskowymi ma wiele ograniczeń:
- W wyniku obróbki współczynnik tarcia przyczepności powierzchni butów i podłogi jest zmniejszony, dlatego łatwiej jest poślizgnąć się na takiej desce.
- W razie potrzeby późniejsza impregnacja lakierem cała powłoka będzie musiała zostać usunięta.
- Metoda nie jest odpowiednia, jeśli pomieszczenia są wyposażone w system „ciepłej podłogi”.
Wybór optymalnej metody obróbki deski, w tym dębu, zależy od warunków jej działania i pożądanego efektu wizualnego gotowej powłoki.
