icolorex.htgetrid.com/pl/Specjalne materiałyKorozja

Jak wybrać kompresor do piaskarki

Piaskarki są szeroko stosowane w życiu codziennym, w budownictwie, w wielu gałęziach przemysłu. Są przeznaczone do czyszczenia metalu, betonu i szeregu innych materiałów ze starych powłok, brudu i rdzy. Kompresor do piaskowania jest istotnym elementem systemu, jakość końcowego wyniku zależy od jego mocy i prawidłowego działania.

Rodzaje sprężarek

Sprężarka doładowująca lub kompresor do urządzenia do piaskowania jest urządzeniem do przemieszczania przepływu powietrza pod działaniem wysokiego ciśnienia, które sprzyja mieszaniu powietrza i materiału ściernego, dostarczając mieszaninę na obrabianą powierzchnię. Według rodzaju mocy sprężarki to:

  • olej napędowy;
  • elektryczny.

Sprężarka diesel

W zależności od projektu istnieją dwa rodzaje doładowania - tłok i śruba. Pierwszy ruch powietrza spowodowany ruchem posuwisto-zwrotnym tłoka w cylindrze ma dość dużą wydajność. Po drugie, zastosowano 2 koła zębate, które obracają się w przeciwnych kierunkach i poruszają przepływ powietrza.

do treści ↑

Jak wybrać dmuchawę do piaskowania

Kompresor jest najdroższym elementem w instalacji do piaskowania, dlatego należy go kupić po dokładnej ocenie wszystkich parametrów. Wielu użytkowników kupuje tanie urządzenia, aby zaoszczędzić pieniądze, ale ich specyfikacje mogą być niskie. Prowadzi to do znacznego zmniejszenia prędkości piaskowania, wzrostu zużycia ścierniwa i wzrostu kosztów.

do treści ↑

Kluczowe parametry

Najważniejsze parametry techniczne sprężarki to ciśnienie, które jest w stanie zapewnić, oraz poziom zużycia sprężonego powietrza. Ponadto przy wyborze urządzenia należy ocenić zużycie materiału ściernego na jednostkę powierzchni i szybkość przetwarzania.

DRV2200 / 100 o ciśnieniu 10 barów

do treści ↑

Co ważniejsze: ciśnienie lub objętość powietrza

Oceniając wydajność sprężarki (objętość powietrza dostarczanego na jednostkę czasu i ciśnienie, z jakim powietrze jest dostarczane do dyszy), możemy wyciągnąć następujący wniosek: obie cechy są ważne i określają ogólną wydajność piaskowania. Niemniej jednak jakość mieszanki ściernej i prędkość szlifowania powierzchni są bardziej zależne od wydajności. Jeśli objętość powietrza na metr sześcienny. m / min będą znaczące, można użyć większych dysz, co również przyspieszy działanie urządzenia do piaskowania. W większości modeli do piaskowania stosuje się sprężarki o pojemności 2,2-17 metrów sześciennych. m / min

Gdy doładowanie zostanie wybrane zgodnie ze wskaźnikiem ciśnienia, należy wziąć pod uwagę właściwości powierzchni. Oto niezbędne naciski i najczęstsze materiały, które należy przetworzyć:

  • kamień, cegła, beton - 3-5 barów;
  • metal - 5–8 bar;
  • grubowarstwowe, odporne na ścieranie powłoki - 9–12 bar;
  • wszelkie materiały przetwarzane z odległości większej niż 60 metrów - 9-12 barów.

Do przetworzenia cegły wystarczy ciśnienie 5 barów

W rękawie do podawania materiału ściernego zmniejsza się ciśnienie robocze, a straty redukuje się, wybierając wąż możliwie najkrótszy. Zmniejszony dystans jest pokrywany przez zwiększenie węża sprężonego powietrza.

do treści ↑

Montaż sprężarki śrubowej lub tłokowej: co wybrać

Dmuchawy tłokowe są znacznie rzadziej stosowane w maszynach do piaskowania. Ich wydajność jest dość wysoka, ale powietrze jest zwykle zasilane szarpnięciami, z pulsacją, dzięki czemu materiał ścierny może gromadzić się w bryłach. W wyniku spadku ciśnienia dysza nierównomiernie wyrzuca mieszankę powietrzno-piaskową. Aby wyeliminować ten problem, musisz zainstalować odbiornik (kolektor powietrza).

Kolejną nieprzyjemną cechą dmuchaw tłokowych jest pojawienie się kondensatu wodno-olejowego, który powoduje zlepianie się ścierniwa, a czasem awarię całej instalacji. Ze względu na wysoki stopień usuwania oleju sprężarkowego takie urządzenia są mniej poszukiwane podczas piaskowania materiałów.

Sprężarki śrubowe są powszechne w tej branży, pozbawione tych niedociągnięć. Zamiast tłoków mają dwa przekładnie ślimakowe, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Zalety takich urządzeń:

  • długa ciągła praca;
  • dopływ powietrza z niewielkimi spadkami ciśnienia;
  • opłacalność eksploatacji i utrzymania;
  • niski poziom wibracji;
  • brak nacisków powietrza i zbrylanie materiału ściernego;
  • bardzo cicha praca ze względu na niski poziom hałasu.

Blok śrubowy sprężarki

do treści ↑

Sprężarka wysokoprężna, benzyna i elektryczna

Jednostki do piaskowania mogą być wyposażone w silniki diesla lub elektryczne. Na zalety i wady urządzeń, a także na ostateczny wybór, wpływa wiele czynników. Nowoczesna sprężarka wysokoprężna to mocna jednostka, której działanie nie zależy od podłączenia do sieci. Większość modeli jest wyposażona w system regulacji wydajności: gdy zmniejsza się zużycie powietrza, prędkość silnika napędowego jest automatycznie zmniejszana i odwrotnie.

Głównymi zaletami doładowań benzyny są mobilność i autonomia. Jeśli nie można podłączyć urządzenia do sieci, użycie sprężarek benzynowych jest czasami jedyną możliwością piaskowania. Jeśli istnieje chęć samodzielnego piaskowania, warto zwrócić uwagę na takie urządzenia. Jednak ze względu na wysoką cenę paliwa stosowanie sprężarek elektrycznych jest tańsze, a racjonalność działania oleju napędowego nie zawsze jest przestrzegana. Ponadto w temperaturach poniżej +5 stopni konieczne będzie dodatkowe wyposażenie instalacji do podgrzewania i rozruchu na zimno - bez nich doładowanie nie będzie działać.

Sprężarki elektryczne są uważane za najbardziej ekonomiczne, mają prostsze funkcje konstrukcyjne, obsługę i konserwację. Dobre urządzenia mają moc od 22 do 100 kW, ale nie każdy zasilacz może wytrzymać ich połączenie. Do użytku poza witryną na podwoziu dostępne są systemy mobilne.

do treści ↑

Praca w niskiej temperaturze

Jeśli musisz korzystać ze sprężarki zimą, należy uważać, aby nie dopuścić do powstania kondensatu wilgoć-olej i jego stężenia w układzie. W przeciwnym razie istnieje wysokie ryzyko obniżenia wydajności urządzenia i jakości czyszczenia powierzchni, a także uszkodzenia sprężarki.

Korzystając z urządzenia w zimnych porach roku, warto kupić olej „zimowy” zamiast oleju „letniego”. Temperatura płynięcia takiej cieczy wynosi około –25 stopni, więc urządzenie będzie działać normalnie, bez awarii. Wyposażenie doładowania w podgrzewacz i system zimnego rozruchu pomoże również uniknąć problemów podczas mrozów.

do treści ↑

Która sprężarka działa długo?

Podczas piaskowania pojawia się dużo pyłu, szczególnie przy użyciu zwykłego piasku (rzecznego).Pył ten składa się z połamanych cząstek ściernych, które są szkodliwe nie tylko dla ludzi, ale także dla samej sprężarki. Jego wnikanie w bloki śrubowe zmniejsza żywotność urządzenia, więc czyszczenie powierzchni jest duże.

Pożądane jest zainstalowanie sprężarki z dala od miejsca pracy

Niektóre modele sprężarek są wyposażone w dodatkowe filtry, co znacznie zwiększa żywotność bloków śrubowych. Takie instalacje są droższe, ale będą trwać znacznie dłużej. Lepiej jest kupić sprężarkę do piaskowania znanej marki, która ma centra serwisowe, a części zamienne do urządzeń są sprzedawane w sieci dystrybucyjnej.

do treści ↑

Nowe lub używane sprężarki

Większość producentów gwarantuje bezproblemową pracę doładowań przez 7–10 lat, po czym ich zasoby są wyczerpane. Kupując urządzenie, które było już w użyciu, należy pamiętać o tych warunkach. Sprzedawca może przedstawić dokumentację techniczną, która wskazuje główne parametry sprężarki, ale w rzeczywistości liczby te są często niższe. Powodem jest naturalne pogorszenie stanu sprzętu, spadek jego wydajności. Tylko przeprowadzenie diagnostyki za pomocą przepływomierza pozwoli poznać prawdziwy obraz.

W przypadku sprężarek z silnikiem wysokoprężnym zużycie paliwa znacznie wzrasta po 3 latach aktywnego użytkowania. Koszty finansowe eksploatacji takiego urządzenia będą znacznie wyższe, a także koszty ewentualnych napraw, konserwacji. Wszelkie sprężarki starsze niż 10 lat są stratą pieniędzy, nie należy ich w ogóle kupować. Mogą się zepsuć podczas piaskowania, ponadto naprawa jest najczęściej niepraktyczna ze względu na jej koszt. Planując dużą ilość pracy, nie musisz brać pod uwagę opcji zakupu używanego sprzętu, a do jednorazowego polerowania możesz poszukać kompresora za niewielkie pieniądze, ale nie za stary na produkcję.

Starą sprężarkę można kupić za niewielką ilość pracy

do treści ↑

Właściwy wybór węży

Sprzęt sprężarkowy ma ogromne znaczenie dla jego wydajnej pracy. Ta kategoria obejmuje złączki, adaptery. Długość węża od kompresora do dyszy do piaskowania nie powinna być duża, co należy wziąć pod uwagę przy zakupie. Zaleca się zakup dodatkowego węża i „zbudowanie” tego, który przechodzi od instalacji do urządzenia do mieszania powietrza i piasku: zrekompensuje to brak długości.

Aby sprężarka działała optymalnie, musisz przestrzegać następujących punktów:

  • wykluczyć zmniejszenie średnicy węży (wskaźnik powinien być 3-4 razy większy niż rozmiar dyszy);
  • Zminimalizuj liczbę połączeń i stawów;
  • Używaj tylko mocnych, wzmocnionych węży.

Wąż do piaskowania

do treści ↑

Jaki jest najlepszy sposób obsługi kompresora?

Aby sprężarka działała przez długi czas i była w dobrym stanie, konieczne jest monitorowanie zgodności z wieloma warunkami. Mistrz musi zmniejszyć ilość pyłu, który wpada do instalacji, a nawet wyeliminować takie zjawisko. Używaj sprężarki tylko w dopuszczalnych warunkach pogodowych, w zależności od zaleceń producenta. Konieczne będzie również podjęcie środków zapobiegających kondensacji i uszkodzeniu sprężarki podczas pracy w zimie.

do treści ↑

Neutralizacja kondensatu

Kondensat pojawia się na granicy konwersji ciśnienia podczas wlotu i sprężania powietrza. Po dostaniu się kropelek wody do przewodu wyjściowego dochodzi do zlepiania się materiału ściernego, co wywołuje konsekwencje:

  • zakłóca działanie urządzenia;
  • obniża jakość szlifowanych powierzchni;
  • powoduje korozję części metalowych;
  • zmniejsza liczbę cykli ponownego użycia ścierniwa;
  • zwiększa koszty;
  • może powodować piaskowanie.

Wysokiej jakości instalacje wyposażone są w separatory cyklonowo-osuszające (odwadniacze). Są one umieszczone na wylocie doładowania i pomagają usunąć skroploną ciecz, chociaż nie są w stanie zapobiec jej tworzeniu się w przyszłości.Aby zneutralizować kondensat i zapobiec jego tworzeniu, można zastosować chłodnice sprężonego gazu, filtry koalescencyjne, ale osuszacze chłodnicze są uważane za najbardziej skuteczne.

Jednostka z osuszaczem

do treści ↑

Neutralizacja oleju

Najczęściej pojawienie się oleju w strumieniu powietrza wylotowego jest nieodłącznym elementem sprężarek tłokowych. Podobnie jak woda, działa na mieszaninę ścierną, a sama instalacja jest ujemna: powoduje pojawienie się kondensatu, który wywołuje zbicie materiału ściernego. Jedyną różnicą jest to, że kondensat woda-olej powoduje korozję części, a czysty kondensat olejowy nie. Jednak konsekwencje jego działania mogą być nie mniej nieprzyjemne:

  • obniżenie jakości przetwarzania;
  • zniszczenie ścierniwa, zmiana jego właściwości.

Aby zapobiec takim problemom, na wyjściu sprężarki zainstalowana jest specjalna pułapka olejowa i lepiej jest stosować kombinowane instalacje z możliwością „wychwytywania” i kondensatu wody.

do treści ↑

Działanie elektrycznych sprężarek w zimie

Jeżeli temperatura otoczenia spadnie poniżej 0 stopni, może to uszkodzić działanie sprężarek elektrycznych. Uruchomienie silnika spalinowego w takich temperaturach jest trudne. Dlatego podczas pracy z piaskowaniem w zimie będziesz musiał podjąć pewne środki.

Zimna praca

Obudowa sprężarki elektrycznej musi zawierać urządzenie grzewcze. Możesz to zrobić samodzielnie za pomocą kabla grzejnego i czujnika temperatury. Niemniej jednak, aby uniknąć niebezpiecznych konsekwencji, lepiej kupić kompresor, który jest już wyposażony w pakiet do rozruchu zimowego.

do treści ↑

Redukcja pyłu na wlocie

Aby zmniejszyć ryzyko przedostania się pyłu z kruszącego się materiału ściernego do sprężarki, można podjąć następujące kroki:

  • do stacji, na której odbiornik i doładowanie stanowią jeden system, przynieś wąż i zakończ jego daleko poza miejscem pracy;
  • w urządzeniu, w którym odbiornik i sprężarka są oddzielone, wyciągnij wąż wychodzący z doładowania i umieść go z dala od obszaru roboczego.

Sprężarka filtra powietrza

Inną opcją, aby zapobiec uszkodzeniu sprężarki przez kurz, jest użycie samochodowego lub przemysłowego filtra powietrza, który będzie wymagał regularnego czyszczenia i wymiany. Zagwarantuje to niezawodne i bezproblemowe działanie urządzenia w miarę upływu czasu.

Dodaj komentarz

Farby

Klej

Narzędzia