icolorex.htgetrid.com/pl/Specjalne materiałyInne powłoki

Metody spalania broni

Stalowe zabarwienie pozwala nie tylko zwiększyć zewnętrzną atrakcyjność broni (pistolet PM, karabin myśliwski, nóż itp.), Ale także pociąga za sobą praktyczne konsekwencje, ponieważ lufa traci swój blask i staje się mniej zauważalna dla celu. Nagniatanie chroni również metal przed procesami korozyjnymi.

Istnieje wiele sposobów nagniatania. Trudno wymienić je wszystkie w ramach tego artykułu. Dlatego zastanawiamy się tylko nad najbardziej popularnymi i stosunkowo niedrogimi.

Metody spalania broni

Utlenianie kwasowe

Najbardziej znaną metodą polerowania jest utlenianie kwasowe. W procesie obróbki metalu stosuje się specjalne rozwiązanie - „zardzewiały lakier”. Przetwarzanie tej substancji metalicznej ma na celu przyspieszenie procesu korozji. W swoim składzie „zardzewiały lakier” to solankowy roztwór żelaza, czasem zawierający inne metalowe składniki.

Aby stworzyć „zardzewiały lakier”, potrzebujesz:

  • kwas solny - 50 mililitrów;
  • kwas azotowy - 54 mililitry;
  • wióry żeliwne lub ze stali węglowej - 30 gramów;
  • skala metalowa - 20-30 gramów;
  • woda destylowana - 1 litr.

Dopuszczalne jest przygotowywanie roztworu tylko na ulicy, ponieważ jego składniki są toksyczne. Konieczne jest, aby przepływ powietrza pochodził od osoby, ponieważ gaz jest uwalniany podczas reakcji.

Zrób to sam kwasowe utlenianie broni

Instrukcje dotyczące wytwarzania rozwiązania:

  1. Wlać 50 mililitrów kwasu solnego do szklanej 1,5-litrowej kolby.
  2. Dodaj wióry, zgorzelinę i kwas azotowy do pojemnika w równych częściach.
  3. Po chwili rozwiązanie zmieni kolor na zielony i zacznie się kipieć. Oznacza to, że rozpoczęła się ewolucja gazu. Wygląda na brązowawy kolor.
  4. Czekamy, aż reakcja ustąpi i dodamy kolejną porcję wiórów, kamienia i kwasu azotowego w tych samych proporcjach.
  5. Gdy następna reakcja ustanie, dodaj pozostałości powyższych substancji.
  6. Przy wyjściu będziemy mieli kompozycję koloru czerwonego podobną teksturą do kwaśnej śmietany. Pozwól miksturze parzyć przez 24 godziny. Pojemnik z kompozycją musi być hermetycznie zamknięty.
  7. Po dniu przejdź do następnego etapu. Wlej 1 litr wody destylowanej do naczyń. Na tym kompozycję można uznać za gotową do użycia.
  8. Wstrząśnij mieszaniną i wlej ją do pojemnika z szeroką szyjką, przez który wygodnie będzie podnieść roztwór do pracy.

Uwaga! Nierozpuszczalne składniki mogą pozostać na dnie pojemnika. Oznacza to, że reakcja była niewystarczająca.

do treści ↑

Szlifowanie

Przed przystąpieniem do utleniania powierzchnię należy przeszlifować. Mielenie odbywa się w kilku etapach. Przede wszystkim idziemy po powierzchni papierem ściernym: najpierw gruboziarnisty, a następnie drobnoziarnisty. Zakończ szlifowanie cienkim środkiem ściernym.

Solenie

Ta procedura jest zwykle przeprowadzana w odniesieniu do elitarnej broni. Złuszczanie (inna nazwa to matowanie) odbywa się za pomocą okrągłych pędzli i past, które obejmują materiały ścierne, tłuszcz techniczny i stearynę. Wymazywanie papieru ściernego smarowanego tłuszczem jest zmniejszone. W tym przypadku film tlenkowy usuwa się za pomocą substancji organicznych zawartych w tłuszczu.

Mata na broń

Rezultatem powinna być płaska i gładka powierzchnia, która znacznie ułatwi obróbkę metalu za pomocą past polerskich. Solenie należy wykonać tuż przed nałożeniem pasty.

do treści ↑

Odtłuszczanie

Celem tego etapu przygotowania jest usunięcie plam tłuszczu z metalu, w tym olejów mineralnych. Faktem jest, że tworzenie filmu tlenkowego jest możliwe tylko na czystej powierzchni.

Konieczne będzie przygotowanie środka odtłuszczającego składającego się z następujących składników (na 1 litr wody):

  • soda kaustyczna - 10-15 gramów;
  • fosforan trisodowy - 50-70 gramów;
  • soda kalcynowana - 30-40 gramów;
  • szkło wodne - 3-5 gramów.

Płynne szkło do odtłuszczania broni

Jeśli pnie są przylutowane lutem cynowym, będziesz potrzebować innego rozwiązania:

  • soda kalcynowana - 100-150 gramów;
  • płynne szkło - 20-30 gramów.

W obu przypadkach roztwór należy ogrzać do około 100 stopni Celsjusza. Okres zanurzania produktów w roztworze wynosi od 20 do 30 minut. Umyj metal beztłuszczowy w wodzie. Przetwarzanie „zardzewiałym lakierem” powinno rozpocząć się natychmiast po umyciu broni.

do treści ↑

Nakładanie lakieru

Nanieść „zardzewiały lakier” za pomocą pędzla (nie grubej warstwy). Szczególną uwagę zwracamy na koniec bagażnika. Nadmiar lakieru, krople, smugi są ostrożnie usuwane za pomocą pędzla. Należy unikać dotykania broni podczas lakierowania, ponieważ uzyskanie pożądanego rezultatu nie będzie możliwe.

Pod koniec lakierowania broń umieszczamy w ciepłym miejscu. Temperatura w miejscu przechowywania beczki powinna wynosić od 40 do 60 stopni powyżej zera. W trakcie suszenia metal stopniowo nabiera jasnoczerwonego koloru.

Broń lakierowana

Wysuszyć powierzchnię kolejną warstwą lakieru. Wysusz materiał ponownie. Ostatecznie metal zmieni kolor na ciemnopomarańczowy.

do treści ↑

Trawienie

Przede wszystkim przygotowujemy rozwiązanie do wrzenia we wrzącej kąpieli. Jako wannę można zastosować odcinek rury 100 mm ze spawanym dnem. Ponadto element grzejny z czajnika elektrycznego musi być podłączony do rury.

Wlej wodę deszczową do wanny. Potrzebna jest woda deszczowa, która nie jest pobierana z sieci wodociągowej, ponieważ ta ostatnia zawiera dodatki, które nie pozwolą na wysokiej jakości gotowanie.

Aby utlenić materię organiczną w wodzie, dodajemy kwas azotowy. Zalecana proporcja: 1-2 mililitry na 1 litr wody. Następnie doprowadź wodę do wrzenia i odczekaj kolejne 3-5 minut, aby płyn w wannie był gotowy do wrzenia.

Metal, który z powodu tlenków otrzymał ciemnopomarańczowy kolor, jest przechowywany we wrzącym roztworze przez 15 minut. Stopniowo pień zaczyna nabierać aksamitnego czarnego koloru. Jeśli wygotowanie nie przyniosło rezultatu, a metal jest nadal czerwony, nie jest to przerażające, ponieważ po raz pierwszy nie zawsze pojawia się czerń. Być może przyczyną jest niewystarczające odtłuszczanie metalu lub złe spłukiwanie powierzchni.

do treści ↑

Kratsovanie

Aby wykonać malowanie, potrzebna jest okrągła szczotka, wyposażona w napęd elektryczny. Możesz zrobić pędzel w domu. Aby to zrobić, musisz kupić małą siatkę drucianą, w której średnica otworów będzie wynosić 0,1-0,15 mm. Wytnij kilka okręgów lub kwadratów w siatce i zrób dziurę w środku. Odbieramy cały pakiet na trzpieniu wraz z podkładką i nakrętką. Jako napęd elektryczny możesz użyć wiertarki, szlifierki, silnika itp.

Rada! Podczas pracy ze szczotką do szczotkowania należy zachować ostrożność podczas noszenia ochrony oczu.

Oczyszczamy metalową powierzchnię z luźnych osadów żelaza. Zadanie polega na uzyskaniu błyszczącego czarnego filmu na całej powierzchni beczki. Jeśli metal w niektórych obszarach nie stał się czarny, ale zachował czerwony kolor, po raz pierwszy wypolerowanie się nie powiodło. Nie denerwuj się, ponieważ jest to tylko pierwsza z ośmiu operacji nagniatania. Tak więc, aby osiągnąć wynik, konieczne są cztery wygotowania i cztery wyładowania.

do treści ↑

Olejowanie

Pod koniec czwartego etapu zakrywania metal nabierze koloru grafitu.Aby usunąć wilgoć resztkową z filmu tlenkowego (a jego grubość mieści się w zakresie 0,7–1,5 mikrona), konieczne jest olejowanie.

Impregnacja olejowa polega na zanurzeniu utlenionego metalu w kąpieli z neutralnie podgrzanym olejem. Dozwolone jest stosowanie dowolnego oleju silnikowego, podgrzanego do temperatury 105–110 stopni Celsjusza. Procedurę olejowania prowadzi się przez 5 minut.

Uwaga! Nie należy stosować zimnego smaru, ponieważ jest on zbyt lepki i dlatego nie może przenikać przez pory filmu tlenkowego.

do treści ↑

Utlenianie buturlina

Aby przygotować roztwór zgodnie z metodą Buturlina, musisz przygotować nasycony roztwór siarczanu miedzi. Na każde 250 gramów witriolu dodaj 5-6 kropli kwasu siarkowego. Rozlewamy metal do naczyń z roztworem i trzymamy go tam, aż zacznie przypominać czerwony kolor miedzi. Następnie wyjmij broń z roztworu i umyj ją w czystej wodzie. Po zakończeniu płukania spuść płyn i dokładnie wypłucz pojemnik.

Kwas siarkowy do utleniania zgodnie z metodą Buturlina

Następnym krokiem jest rozpuszczenie w gorącej wodzie podosiarczynu - siarczynu sodu. Przybliżona proporcja: 200 gramów substancji na 250 gramów wody. Filtrujemy roztwór za pomocą lejka, do którego wkładamy bibułę filtracyjną lub chłonną bawełnę. Następnie dodaj do roztworu kwas chlorowodorowy lub kwas solny (2% objętości roztworu). W wyniku zmieszania powinno powstać płyn o ciemnożółtym kolorze.

Rozgrzej roztwór do wrzenia i włóż do niego metal. Beczka jest we wrzącej wodzie przez 5-10 sekund. Następnie wyjmujemy broń i oblewamy ją zimną wodą.

Sprawdź bagażnik pod kątem zabarwienia i umieść go w wannie na nie więcej niż pół minuty. Następnie wyjmujemy metal, myjemy go w czystej zimnej wodzie i ponownie sprawdzamy powierzchnię pod kątem jakości malowania. Gdy pień nabierze pożądanego koloru, to znaczy wystarczająco ciemnieje, musi być bardzo ostrożny, bez dotykania go rękami, myte w zimnej bieżącej wodzie.

Uwaga! Intensywność koloru zależy od czasu ekspozycji metalu w roztworze. Nie zaleca się zbyt długiego trzymania lufy w metalu, ponieważ istnieje ryzyko zbieżności powłoki. W takim przypadku konieczne będzie powtórzenie procedury.

Roztwór hiposiarczynu można wlać z wanny do szklanego naczynia. Ta kompozycja może być nadal przydatna do ponownego utleniania, jeśli doda się do niej kwas chlorowodorowy. Dokładnie umyj wannę z pozostałości roztworu.

Robimy w czystym pojemniku roztwór ałunu potasu. Aby to zrobić, potrzebujesz 120 gramów proszku ałunu w 1,25 litra wody. Umieść broń w roztworze na 12 godzin. Po upływie tego okresu wyjmujemy metal i myjemy go w zimnej wodzie. Pozostaw beczkę do wyschnięcia i lekko ją podgrzej, a następnie wytrzyj powierzchnię miękką płócienną szmatką nasączoną olejem maszynowym. Następnie pozostaw metal do wyschnięcia w zawiesinie na tydzień. Po wysuszeniu pnia jego powłoka nabierze niebiesko-czarnego koloru.

do treści ↑

Inne metody polerowania

Poniżej znajduje się kilka innych sposobów spalania broni:

  1. Ogrzewamy pień do wysokiej temperatury i intensywnie pocieramy go krwią. Jak tylko metal ostygnie, kontynuuj ogrzewanie. W rezultacie metal nabędzie niebieskawego odcienia.
  2. Przetrzyj polerowaną beczkę oliwą z oliwek. Następnie posyp metal przesianym popiołem z twardego drewna. Kładziemy pień w kopalni węgla drzewnego. Gdy tylko metal zacznie wybielać, wyjmujemy go i pozostawiamy do ostygnięcia. Następnie wytrzyj materiał dwukrotnie: najpierw wytrzyj, drugi raz oliwą z oliwek. Kolor metalu ostatecznie stanie się szary.
  3. Poniższa metoda nada bagażnikowi brązowy kolor. Aby to zrobić, będziesz potrzebować rozwiązania następujących składników: siarczan miedzi - 120 gramów, kwas azotowy - 240 gramów, 90% alkoholu - 250 gramów, woda - 1 litr. Ponadto po rozpuszczeniu witriolu należy dodać wodę i alkohol. Przygotowane rozwiązanie nakłada się na metal, a gdy wyschnie, po raz pierwszy wycieramy beczkę cienką szczotką drucianą, a drugą twardą szczotką.Powtarzamy procedurę 2-3 razy w ciągu 3 dni i po tym okresie otrzymujemy brązowy materiał. Ostatnią rzeczą do zrobienia jest przepłukanie beczki we wrzącej wodzie, a następnie wytarcie jej szmatką i nasmarowanie oliwą z oliwek.
  4. Piękną powierzchnię można uzyskać za pomocą takiej kompozycji: chlorek cynku - 20 gramów, witriol - 20 gramów, woda - 1 litr. Czasami roztwór wychodzi nieprzezroczysty, a następnie do cieczy należy dodać kilka kropli kwasu chlorowodorowego. Następnie posmaruj powierzchnię dużą ilością roztworu i powtórz tę operację jeszcze 2-3 razy po wyschnięciu metalu. Po nasmarowaniu wytrzyj powierzchnię miękką szczotką z włosia. Powtórz procedurę smarowania przez 4 dni. Aby przyspieszyć proces, możesz lekko ogrzać beczkę.
  5. Wyraźny ciemny ton można uzyskać, stosując następujące składniki roztworu: krystaliczny chlorek żelazowy - 500 gramów, neutralny trichlorek antymonu - 500 gramów, kwas galusowy - 250 gramów, woda - 1 litr. Stosując uzyskaną kompozycję, obrabiamy powierzchnię kilka razy, za każdym razem pozwalając jej wcześniej wyschnąć. Po wyraźnym przyciemnieniu metalu myjemy produkt w wodzie, suszymy i natłuszczamy olejem lnianym.
  6. Przetwarzanie przez „koniczynę”. W tym przypadku mówimy o środku produkcji fabrycznej - „koniczynie”. Przed nałożeniem oczyszczamy metal ze smaru i brudu. Następnie przetwarzamy powierzchnię „Koniczyny”, która wkrótce uzyska żółto-biały kolor. Zmywamy substancję wodą i osuszamy powierzchnię.
do treści ↑

Niebieskie stalowe adamaszku

Stal damasceńska nie jest niezależnym rodzajem metalu. To tylko mieszanka cząstek stali i kutego żelaza. W procesie trawienia za pomocą kwaśnego chwastu na metalu powstaje specjalny wzór podobny do ornamentu, w tym ciemne i jasne kreski. Ponadto, jeśli proces zostanie przeprowadzony prawidłowo, jasne i ciemne linie ściśle się naprzemiennie.

Czerniona stal damasceńska

Istnieje kilka sposobów spalania stali damasceńskiej:

  1. Do wykonania roztworu używamy następujących składników: siarczan miedzi - 8 gramów, kwas azotowy - 30 gramów, kwas solny - 2 gramy, alkohol - 30 gramów, woda - 1 litr. Najpierw rozpuszczamy siarczan miedzi w wodzie, a następnie dodajemy inne składniki. Przed użyciem kompozycję należy pozostawić do zaparzenia przez kilka dni. Na wyjściu otrzymujemy brązową stal polerowaną.
  2. Aby uzyskać czarny kolor stali damasceńskiej, musisz ją najpierw wypolerować. Polerowaną powierzchnię przetwarzamy olejem do drewna za pomocą szmatki, a następnie posypujemy metal popiołem z twardego drewna. Następnie umieść beczkę na rozgrzanym węglu drzewnym i pozwól metalowi czernić. Po schłodzeniu beczki wyjętej z ognia wycieramy ją szmatką nasączoną wodą i zakwaszoną kwasem siarkowym. Myjemy produkt w czystej wodzie, suszymy i natłuszczamy olejem. W rezultacie otrzymujemy pień, w którym wszystkie punkty odpowiadające ziarnom stali stają się lekkie. W takim przypadku obszary, w których znajduje się żelazo, stają się czarne.
  3. Niebieska broń ze stali damasceńskiej wygląda bardzo stylowo, jeśli jest wyryta „na płasko”. Przy takim wytrawianiu stalowe żyły wyróżniają się na tle obszarów, w których znajdują się jądra żelaza. Innymi słowy, akwaforta wpływa tylko na żelazo. Aby osiągnąć ten efekt, tworzymy roztwór składający się z 30 gramów kwasu chlorowodorowego i 1 litra wody. Umieść broń w roztworze na 4 godziny. Następnie wyjmujemy metal i myjemy go w wodzie, wycierając tripoli. Dajemy pień do dokładnego wysuszenia, a następnie traktujemy go olejem i podgrzewamy na gorącym węglu drzewnym.

Proces nagniatania wymaga ścisłego przestrzegania standardów technologicznych, nie można go nazwać prostym. Dlatego przy braku umiejętności decyzja o oddaniu beczki do przetworzenia specjalistom, który szybko i sprawnie wykona pracę, jest zrozumiała.

Dodaj komentarz

Farby

Klej

Narzędzia