Fosforanowanie to obróbka metalu specjalnymi środkami na bazie soli fosforanowych, w wyniku czego na powierzchni pojawia się film ochronny. Wśród opcji ochrony metalu przed korozją przez fosforanowanie, najbardziej znany podkład fosforanujący. Stosuje się również hydroabrazyjne fosforanowanie i obróbkę chemiczną metalu. Oprócz ochrony metalu folia zapewnia zwiększoną przyczepność (przyczepność) metalu do farb i lakierów.
- Fosforanowanie strumieniem wody
- Podkłady fosforanujące
- Chemiczna obróbka stali
- Przyspieszone leczenie solą MAJEF
- Przyspieszone sole cynkowe
- Proces na zimno
- Fosforowanie w domu
Fosforanowanie strumieniem wody
Przetwarzanie strumieniem wody jest uważane za jeden z najlepszych sposobów ochrony metalu. Kompozycję do obróbki metalu przygotowuje się na bazie miękkiej wody. Szczegóły zanurza się na 10-15 minut w 10% roztworze dichromianu potasu. Temperatura płynu - od 70 do 80 stopni Celsjusza.
Następnie folię poddaje się hydrofobizacji, dla której produkt umieszcza się na 7 minut w 10% roztworze ciekłego krzemoorganicznego w benzynie. Następnie opary benzyny odparowują na wolnym powietrzu, a metal jest wysyłany do suszenia w temperaturze 100 stopni Celsjusza na godzinę.
do treści ↑Podkłady fosforanujące
Aby chronić metal, można zastosować podkład fosforanujący, 9/10 składający się z pigmentów metalicznych, a także rozpuszczalnik na bazie kwasu fosforowego. Podczas interakcji z elektrolitem farba zawierająca cynk jest wzmacniana przez produkty korozji i tworzy gęsty film.
Podkłady fosforanowe stosuje się do przetwarzania produktów z metali żelaznych i nieżelaznych dowolnej wielkości (od dużych konstrukcji po gwintowanie pojedynczej części). Zagruntowana powierzchnia prowadzi do pasywacji metalu, a także do poprawy przyczepności materiału.
do treści ↑Chemiczna obróbka stali
Fosforanowanie chemiczne polega na zanurzeniu metalu w specjalne związki chemiczne, w wyniku czego na jego powierzchni pojawia się film ochronny.
Wkładamy sól do kąpieli Majef, w oparciu o proporcję 35 gramów na litr wody. Napełnij płyn, zagotuj i utrzymuj w tym stanie przez 20 minut. Następnie wyjmij pojemnik z ognia, aby określić i skorygować (w razie potrzeby) poziom kwasowości.
Kompozycja jest wytwarzana w nadmiarze, ponieważ podczas ogrzewania jej część znika. Poziom całkowitej kwasowości określa się za pomocą miareczkowania fenoloftaleiny. Aby miareczkować 10 mililitrów roztworu, potrzeba 30 mililitrów dekinormalnej kompozycji wodorotlenku sodu. Wolna kwasowość zostanie ujawniona w obecności wskaźnika pomarańczy metylowej.
Do miareczkowania 10-mililitrowej próbki potrzebne są 4 mililitry decynormalnego roztworu wodorotlenku sodu. Ilość alkaliów wydanych na miareczkowanie jest wskazana w punktach. Wskaźniki kwasowości: ogółem - 28-30 punktów, wolne - 3-4 punkty (to znaczy stosunek różnych rodzajów kwasowości między sobą może wynosić od 7 do 10).
Fosforanowanie prowadzi się w temperaturze 98 stopni Celsjusza przez 1-2 godziny.
Prace można uznać za zakończone, gdy ustanie bąbel wodoru. Następnie metal dojrzewa w zbiorniku przez 10-15 minut. Jest to konieczne do krystalizacji filmu.
Wskaźnik zużycia MAJEF do fosforanowania metra kwadratowego powierzchni może wynosić od 120 do 140 gramów. Poziom kwasowości jest regulowany za pomocą wody lub przez dodanie soli Majef. Konkretną ilość soli wymaganą do osiągnięcia poziomu kwasowości 30 punktów można obliczyć ze wzoru:
A (kg) = (30-n) * V / 1000
Zmienna V oznacza objętość, a n jest liczbą punktów w roztworze. Jeśli stal ma dużą część składników stopowych (miedź, chrom, wanad), nie będzie możliwe uzyskanie filmu o odpowiedniej jakości. Obecność w roztworze składników glinu, ołowiu, arsenu, a także zanieczyszczeń chlorkowych i siarczkowych obniża jakość pracy. Udział jonów chloru nie powinien przekraczać 0,3%.
Jeśli film okazał się niskiej jakości, można go usunąć za pomocą 15% roztworu kwasu solnego lub ogrzanego 20% roztworu wodorotlenku sodu. Należy pamiętać, że w przypadku wielokrotnego fosforanowania folia będzie miała większą strukturę krystaliczną o niższych właściwościach ochronnych.
do treści ↑Przyspieszone leczenie solą MAJEF
Fosforowanie niskostopowych i elektrotechnicznych gatunków stali odbywa się przy użyciu mieszanin zawierających następujące składniki (gramy na litr wody):
Opcja numer 1
- Lek MAZEF - 30-40;
- azotan cynku Zn (NO3)26H2O wynosi 50–60.
Opcja nr 2
- Lek MAZEF - 45-50;
- azotan cynku Zn (NO3)26H2O - 70–80:
- fluorek sodu NaF.
Fosforanowanie przeprowadza się w ciągu zaledwie 10-15 minut w temperaturze cieczy wynoszącej 97–98 stopni Celsjusza dla roztworu nr 1 i roztworu nr 2. Bez czyszczenia powierzchni procedurę można przeprowadzić dodając do kompozycji szczawian cynku. Substancja ta usunie ślady korozji podczas tworzenia się filmu.
Zawartość roztworu (gramy na litr):
- monofosforan cynku - 35;
- azotan cynku - 53;
- kwas fosforowy - 14;
- szczawian cynku - 0,1.
Dopuszczalny poziom całkowitej kwasowości wynosi 70-80 punktów, wolna kwasowość wynosi 12-15 punktów, temperatura cieczy wynosi 92-98 stopni Celsjusza, czas fosforanowania wynosi 20-40 minut.
Szczawian cynku wytwarza się ze szczawianu sodu i azotanu cynku. Podczas łączenia roztworów na dnie zbiornika powstaje osad szczawianu cynku, który należy usunąć za pomocą filtra. Następnie osad suszy się i stosuje do utworzenia roztworu fosforanującego.
do treści ↑Przyspieszone sole cynkowe
Przetwarzanie metalu w roztworze soli cynku pozwala zapewnić lepszą ochronę powierzchni w porównaniu z solą Majef.
Składniki kompozycji (gramy na litr):
- monofosforan cynku - 37;
- azotan cynku - 54;
- kwas fosforowy - 16.
Podczas fosforanowania konieczne będzie dostosowanie składu. Aby to zrobić, musisz dodać koncentrat, który zawiera 500 gramów azotanu cynku, 480 gramów monofosforanu cynku, 180 gramów kwasu fosforowego i litr wody.
Czarny film o ulepszonych właściwościach ochronnych uzyskuje się przez sekwencyjne zanurzanie części w dwóch kompozycjach. Jeden z nich zawiera 1 gram sody kalcynowanej, 23 gramów fosforanu żelazawego, 8 gramów tlenku cynku, 32 gramów kwasu fosforowego (wszystkie ilości podano na litr wody). Całkowita kwasowość kompozycji wynosi od 56 punktów, a za darmo - od 9 do 14 punktów. Temperatura płynu wynosi od 92 do 97 stopni Celsjusza.
Po zanurzeniu w powyższym roztworze produkt umieszcza się na 5 minut w 9% roztworze chrompick potasu w temperaturze od 80 do 95 stopni Celsjusza. Następnie część jest ponownie myta w roztworze sody mydlanej, a następnie w gorącej wodzie i umieszczana w pojemniku do ponownego fosforanowania. Tym razem mieszanina zawiera 150 gramów azotanu cynku, 30 gramów Majef, 3 gramy kwasu węglowego. Wskaźnik kwasowości - od 80 punktów, kwasowość wolna - od 2 do 4 punktów. Temperatura kompozycji wynosi od 50 do 60 stopni Celsjusza, okres fosforanowania wynosi od 10 do 20 minut.Następnie produkt umieszcza się w roztworze sody mydlanej na 2 minuty. Proces kończy się suszeniem filmu i traktowaniem go olejem mineralnym.
do treści ↑Proces na zimno
Fosforanowanie na zimno polega na obróbce materiału w temperaturze od 20 do 40 stopni Celsjusza. Możesz użyć jednego z dwóch rodzajów rozwiązania.
Do pracy potrzebne będą następujące elementy (na podstawie gramów na litr):
Rozwiązanie nr 1. Do kąpieli ładujemy ilość soli MAJEF odpowiadającą objętości wody. Dodaj do roztworu gotowanego i naparzonego fluorku sodu i azotanu cynku. Aby zwiększyć poziom kwasowości roztworu, dodaj do każdego punktu 1,5 grama soli Majef, 2-3 gramy azotanu cynku i 2-3 miligramy fluorku sodu.
Rozwiązanie nr 2. Aby stworzyć rozwiązanie, używamy koncentratu, który zawiera 80 gramów monofosforanu cynku, 750 gramów azotanu cynku, 160 gramów kwasu fosforowego, 40 gramów sody kalcynowanej i 1 litr wody.
Aby przygotować 100 litrów roztworu roboczego, dodajemy 12 litrów koncentratu wodorotlenku sodu (300 gramów na litr) do 85 litrów wody, a następnie dodajemy wodę do poziomu 100 litrów. Zasypiamy również 40 gramów azotanu sodu. Jeśli kwasowość jest mniejsza niż to konieczne, dodaje się trochę sody kaustycznej.
do treści ↑Fosforowanie w domu
Proces fosforanowania można przeprowadzić niezależnie. Najłatwiej to zrobić szybko. Aby to zrobić, musisz zrobić rozwiązanie na bazie soli Majef i azotanu cynku. Po zmieszaniu składników i podgrzaniu cieczy do temperatury wrzenia produkt metalowy umieszcza się w pojemniku z mieszaniną na 15 minut.
Uwaga! Malowanie fosforanowanej powierzchni jest możliwe dopiero po jej ostatecznym wyschnięciu.
Chociaż fosforowanie można przeprowadzić poza środowiskiem produkcyjnym, do wykonania pracy nadal wymagana jest pewna wiedza i kwalifikacje. Dlatego jeśli nie ma pewności siebie, lepiej powierzyć ten proces specjalistom, którzy zapewnią taką usługę szybko i skutecznie.
