icolorex.htgetrid.com/pl/Specjalne materiałyInne powłoki

Technologie do cynkowania metali w domu

Istnieją różne metody ochrony metali, które mogą pomóc zmniejszyć prawdopodobieństwo korozji. Znaczenie technologii polega na traktowaniu powierzchni produktów specjalnymi substancjami i roztworami. Pozwala to stworzyć cienki, ale trwały film, który zapobiega przenikaniu wilgoci, tlenu, pary, agresywnych elementów.

Jedną z najpopularniejszych jest technologia cynkowania lub cynkowanie. Z zastrzeżeniem wszystkich zasad i sekwencji działań, cynkowanie można wykonać własnymi rękami.

Dlaczego cynkowanie jest potrzebne?

Cynkowanie lub cynkowanie to popularny sposób ochrony stali przed korozją. Wraz z innymi powłokami anodowymi (nikiel, chrom) metoda jest najczęściej stosowana do:

  • konstrukcje wykonane z żelaza i innych metali;
  • wieże przesyłu energii;
  • sprzęt na statkach, w portach;
  • bariery drogowe.

Cynkowanie przemysłowe wyrobów metalowych

Galwanizacja stosowana jest w przemyśle motoryzacyjnym: za pomocą cienkiej warstwy cynku chronione są części motocykli, pojazdów silnikowych i karoserii samochodowych. Cynkowanie stosuje się również w przemyśle naftowym i gazowym - do przetwarzania rur, w tym największych rurociągów. Technologia ta jest wykorzystywana w produkcji sprzętu, drutu, siatki, baterii, hipotek, armatury, metalu i innych wyrobów stalowych.

Korozja zmienia strukturę metalu, czyniąc go bezużytecznym. Utworzona srebrno-biała powłoka cynkowa działa nie tylko na powierzchni, ale również nasyca górne warstwy metalu, co zwiększa ochronę przed korozją.

do treści ↑

Funkcje i zalety

Cynkowanie polega na stworzeniu tak zwanej pary galwanicznej ze stalą lub innym metalem nieszlachetnym. Cynk ma wysoki stopień ładunku ujemnego (stal jest znacznie niższa). Gdy agresywne środowisko działa na powierzchnię cynku, reakcje chemiczne są praktycznie wykluczone - produkt jest niezawodnie chroniony przed uszkodzeniem.

Utrzymana jest skuteczna ochrona konstrukcji metalowych i części, a grubość warstwy cynku jest wystarczająca. Po przerzedzeniu cynkowania skuteczność powłoki zmniejsza się, ponieważ w miejscu powlekania powstaje warstwa wodorotlenku cynku, a jej właściwości ochronne są niskie.

Cynkowanie chroni metal przed korozją

Główną właściwością warstwy cynku jest ochrona barierowa wyrobów metalowych. Ale zaleca się cynkowanie części w celu ochrony elektrochemicznej, aby poprawić wygląd struktur. Metoda cynkowania ma zalety i wady.

Zalety technologii:

  • zdolność do przeprowadzenia procesu w domu;
  • niski koszt cynku;
  • wzrost siły produktu;
  • odporność na ekstremalne temperatury, działanie chemii, czynniki fizyczne;
  • zwiększyć żywotność konstrukcji;
  • niewrażliwość na utlenianie.

Wady obejmują potrzebę specjalnego sprzętu, urządzeń do cynkowania. Podczas cynkowania powierzchni własnymi rękami nie można jej obrabiać w przyszłości - warstwa cynku zetrze się.

W domu możesz pokryć metalowy produkt cynkiem

do treści ↑

Podstawowe technologie cynkowania

Aby chronić metal, opracowano kilka rodzajów cynkowania - dyfuzyjnego na gorąco, na zimno, termicznie, elektrolitycznie (galwanizacja) Produkty do cynkowania są konieczne w zależności od pożądanego rezultatu i dostępności.

Cynkowanie ogniowe

Gorąca technologia (według Sendzimira) - jest popularna w branży, pozwala na tworzenie wysokiej jakości powłoki, która trwa bardzo długo. Wadą jest niskie bezpieczeństwo tej metody dla środowiska, ponieważ po podgrzaniu roztworu uwalnia się wiele szkodliwych chemikaliów.

Technika polega na zanurzeniu metalu w kąpieli, tacy, innym pojemniku, w którym znajduje się stopiony cynk. Temperatura podczas procesu nie powinna być niższa niż 460-500 stopni, co jest niemożliwe do utrzymania w domu za pomocą konwencjonalnych grzejników. Wdrożenie technologii generuje duże zużycie energii, na które stać tylko duże przedsiębiorstwa. Ale powłoka cynkowa będzie znacznie silniejsza niż podczas stosowania galwanizacji.

Proces cynkowania zgodnie z wymaganiami technicznymi GOST odbywa się w następujący sposób:

  1. Przygotowanie produktu - odtłuszczanie, wytrawianie, piaskowanie, mycie.
  2. Topnik - zastosowanie specjalnej folii, która lepiej współdziała z cynkiem.
  3. Suszenie produktu.
  4. Zanurzanie metalowych konstrukcji w wannie, w której już znajduje się podstawowa kompozycja.
  5. Drenaż w celu usunięcia nadmiaru pozostałości cynku (można zastąpić przez wirowanie, wibracje).
  6. Chłodzenie w wodzie lub powietrzu.
  7. Kontrola przedmiotu w celu oceny skuteczności powłoki.

Cynkowanie ogniowe konstrukcji metalowych

Żywotność powłoki jakościowej wynosi około 50 lat, więc takie struktury zwykle nie są tanie.

do treści ↑

Cynkowanie na zimno

Wanna, specjalny warsztat, komora i inne drogie urządzenia nie są wymagane. Musisz tylko zakupić specjalne narzędzie (podkład), aby utworzyć warstwę cynku. Zwykle używane mieszanki proszkowe, farby w puszkach w sprayu, puszki.

Dobrymi markami są:

  • zestaw do cynkowania na zimno Vixen 99% cynku (aerozol 520 ml);
  • kompozycja wypełniona cynkiem Zinol;
  • skład cynkowania na zimno Brite;
  • Farby Zinconol, spray cynkowy.

Środek cynkujący w sprayu

Czym różni się ta technologia od cynkowania ogniowego? Nie wymaga stworzenia specjalnych warunków, nie jest energochłonny, nie wymaga użycia odczynników. Jako przygotowanie wystarczy dokładnie wyczyścić podstawę tradycyjnymi metodami. Ponadto produkt nakłada się na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka, natrysku lub bezpośrednio z cylindra.

Podstawą tego materiału jest proszek cynkowy, który niezawodnie chroni produkt przed korozją. W przeciwieństwie do innych metod, w przypadku cynkowania na zimno, gotowe konstrukcje nie będą miały pięknego metalicznego połysku, ale mogą być całkowicie pokryte specjalnymi lakierami do metalu.

Różnorodną metodą cynkowania na zimno jest płytka cynkowo-płytkowa, która polega na mocowaniu części za pomocą zatrzasku, natryskiwaniu kompozycji, zanurzaniu części w piecu lub w ciekłym medium ze środkiem utrwalającym.

do treści ↑

Metoda galwaniczna

Galwanizacja lub cynkowanie służy do obróbki absolutnie gładkich powierzchni stalowych lub konstrukcji z innych rodzajów metali (nawet aluminium). Plus - możliwość dalszego dodatkowego przetwarzania przedmiotu, jego spawania kwasem lutowniczym.

Cynkowanie w domu

Warstwa cynku jest utrwalana za pomocą elektrolizy alkalicznej. Produkt zanurzony jest w roztworze elektrolitów, których normy dobierane są zgodnie ze specjalnymi tabelami, obejmującymi instalację prądu stałego. Pod wpływem chemikaliów i prądu elektrycznego cynk łączy się z metalem, niezawodnie pokrywając część.

Jedną z odmian galwanizacji jest cynkowanie żółte. Aby uzyskać żółty kolor metalowych struktur do cynkowania, stosuje się specjalne rozwiązania, a chromowanie przeprowadza się na końcu procesu.

do treści ↑

Cynkowanie dyfuzyjne termiczne

Metoda dyfuzji termicznej polega na podgrzaniu produktu do wysokiej temperatury - od 400 do 2000 stopni. Powierzchnia zostanie potraktowana cynkiem w stanie pary.

Do wdrożenia techniki dyfuzji potrzebna jest cała linia produkcyjna - specjalne urządzenia, sprzęt, komory grzewcze. Ale bezpieczeństwo środowiskowe procesu jest wystarczające, a wytrzymałość gotowej powłoki będzie na najwyższym poziomie.

Technologia termicznego dyfuzyjnego powlekania części metalowych cynkiem

Po umieszczeniu w gorącym roztworze cynku część opuszcza się do pieca bębnowego, który obraca się przez trzy godziny i powoduje stwardnienie warstwy cynku. Po rozładowaniu bębna z pieca jest on powoli chłodzony, a następnie produkt jest wyjmowany. Następnie roztwory pasywacyjne przechodzą wzdłuż powierzchni, nadając powłoce odporność na działanie powietrza. Następnie detale są ponownie suszone, gdy obiekty są gotowe do sprzedaży.

do treści ↑

Natryskiwanie termiczne cynku

Najpierw sproszkowany cynk topi się, a następnie kieruje do części w strumieniu gazu. Po uderzeniu w metalową powierzchnię powstaje cienka warstwa ochronna przypominająca łuski. Ponieważ na obiekcie będzie wiele porów, obiekt wymaga dodatkowego lakierowania.

Zazwyczaj tworzenie bariery cynkowej przez natryskiwanie cieplne odbywa się w odniesieniu do maszyn, urządzeń, konstrukcji metalowych, które są duże i nie pasują do wanien i pieców. Lokalne zastosowanie cynku nie jest możliwe.

Termiczne zastosowanie cynku

do treści ↑

Cynkowanie w domu

Własnymi rękami możliwe jest przeprowadzenie tylko dwóch metod cynkowania - zimnego i galwanicznego. Metody te są proste, niedrogie, nie wymagają dużych inwestycji finansowych.

Cynkowanie produktu

Przed galwanizacją elektrochemiczną należy dobrze przygotować część. Aby to zrobić, jest myte, czyszczone, marynowane, odtłuszczane. Wszystkie działania wymagają dokładności, dokładności. Jako źródło prądu można użyć zwykłej baterii samochodowej lub ładowarki o napięciu 6–12 woltów i natężeniu 2–6 A.

Na obecność wiórów, wady, grubość powłoki silnie wpływają początkowe dane powierzchniowe (relief, złożoność zginania), gęstość prądu na jednostkę powierzchni, temperatura roztworu elektrolitu. Ostatnim jest jakakolwiek sól cynku, która może rozpuszczać się w wodzie.

To rozwiązanie działa najlepiej:

  • siarczan cynku - 400 g;
  • siarczan magnezu lub amonu - 100 g;
  • octan sodu - 30 g;
  • woda - 2 litry.

Sprzęt i materiały do ​​cynkowania

Możesz wziąć zwykły elektrolit akumulatorowy (wodę i kwas siarkowy) i wstrzykiwać proszek cynku, aż reakcja ustanie. Prace należy wykonywać wyłącznie w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, używając rękawiczek, respiratora i okularów.

Przedmiot umieszcza się w szklanym naczyniu (może być zastąpiony plastikiem winylowym), przymocowanym do krawędzi pojemnika. Elektrolit jest filtrowany, wlewany do naczyń. Następnie wykonaj aktywację chemiczną - produkt umieszcza się w roztworze na 10 sekund, usuwa, myje wodą. Po przejściu do procedury cynkowania.

Przygotowana jest elektroda cynkowa - otwór jest wiercony w dowolnym kawałku cynku, drut miedziany jest przewleczony i zawieszony w pojemniku. Pożądane jest, aby pole powierzchni elektrody było równe części, która ma być przetwarzana. Podłącz miedziane przewody do źródła zasilania, minus przewód do samego produktu. Wpływaj na część od 10 do 40 minut. Rezultatem jest wysokiej jakości powłoka cynkowa.

do treści ↑

Cynkowanie na zimno

Malowanie jest jeszcze prostsze. Sama farba jest specjalną formą cynku, więc skuteczność procedury będzie dość wysoka.

Najpierw musisz kupić podstawowy materiał, uważnie czytając zawartość cynku (zwykle od 85%). Jeśli opakowanie wskazuje, że kompozycja jest wrażliwa na jakość przygotowania bazy, ważne jest, aby przeprowadzić ją ostrożnie. Niektóre farby wymagają rozcieńczenia rozpuszczalnikiem lub późniejszej obróbki farbami nawierzchniowymi.

Kompozycja do cynkowania na zimno Galwanol

Produkty w sprayu są gotowe do użycia.Pozostałe materiały są sprzedawane w postaci dwuskładnikowej: proszek cynku znajduje się w jednej butelce, a ciekły składnik wiążący w drugiej. Zgodnie ze wskazanymi proporcjami te składniki są mieszane (zwykle od 1: 1 do 1: 3). Konieczne jest bardzo dobre wymieszanie środka, ponieważ ze względu na wysoką gęstość kompozycja jest stale rozwarstwiona. Możesz rozpocząć pracę dopiero po upewnieniu się, że masa jest jednolita.

Rysowanie na detalu odbywa się w temperaturze + 5 ... + 40 stopni, wilgotność nie powinna być niższa niż 30%. Przed pracą załóż okulary ochronne, rękawice, respirator, pomieszczenie jest regularnie wentylowane. Konieczne jest nałożenie środków za pomocą wałka, pędzla, pistoletu natryskowego, po całkowitym wyschnięciu (24 godziny) można pomalować produkt dowolnymi odpowiednimi środkami.

W przypadku ocynkowania w 2 warstwach, pozwalając na pierwsze wyschnięcie przez 30 minut, żywotność produktu wyniesie co najmniej 10 lat. Oprócz barwienia dozwolone są inne metody przetwarzania. Tak więc mistrzowie często interesują się tym, czy można gotować metale żelazne po cynkowaniu? Technologia cynkowania na zimno polega na późniejszym spawaniu, dlatego warto wyjaśnić, jak spawać element i wykonać pracę.

Dzięki technologii cynkowania możliwe jest niezawodne zabezpieczenie produktów przed korozją. W rezultacie istnieje szansa, że ​​własnymi rękami stworzysz mocną powłokę i poważnie zaoszczędzisz na wielokrotnym zakupie produktów.

Dodaj komentarz

Farby

Klej

Narzędzia