Lakiery poliuretanowe i ich zastosowanie

Oprócz farb na bazie poliuretanu, lakier poliuretanowy jest szeroko stosowany w życiu codziennym. Produkowany jest w różnych kompozycjach i pozwala nie tylko podnieść wrażenie estetyczne obrabianej powierzchni, ale także wydłużyć okres użytkowania drewnianych mebli i wnętrza domu.

Treść

• Klasyfikacja związków
• Skład chemiczny
• Wygląd
• Technologia aplikacji
• Zalety stolarki
• Technologia pracy
• Forma aerozolu
• Aplikacja za pomocą wałka lub pędzla

Klasyfikacja związków

Produkty, o których mowa, można sklasyfikować według następujących wskaźników.

Skład chemiczny

Kompozycje są dostępne jako jedno i dwuskładnikowe. Jednoskładnikowe lakiery na bazie wody to kompozycja całkowicie gotowa do użycia. Można go stosować w postaci płynnej i nakładać w tradycyjny sposób - wałkiem lub pędzlem.

W przypadku napraw na ograniczonej powierzchni z przyspieszonym suszeniem znacznie wygodniej jest użyć jednoskładnikowego lakieru w postaci sprayu. Spray może po wstrząśnięciu zostać wysłany na zrekonstruowaną powierzchnię, a po kilku chwilach powłoka jest gotowa.

Bezpośrednio przed użyciem przygotowuje się dwuskładnikową kompozycję, dla której baza i utwardzacz są dokładnie wymieszane. Ta opcja jest bardziej odpowiednia do obróbki dużych powierzchni drewnianych, jednak możliwości pracownika powinny być wyraźnie obliczone, ponieważ już zmieszane komponenty są opłacalne przez bardzo ograniczony czas (nie więcej niż 4-5 godzin).

Wygląd

Powłoka może być błyszcząca lub matowa. Nie ma różnicy w jakości przyczepności do podłoża, ale rysy będą lepiej widoczne na błyszczącej powierzchni. Dlatego lepiej jest ograniczyć stosowanie substancji, która daje błyszczącą podstawę powierzchniom, które nie powinny być bardzo odporne na zużycie i nie ulegają silnym obciążeniom mechanicznym.

Matowe, lakierowane powierzchnie lepiej wyglądają w pomieszczeniach z rozproszonym światłem dziennym. Ponadto matowa powierzchnia lepiej kryje wady niedostatecznie wykwalifikowanego lakieru.

Technologia aplikacji

Lakiery poliuretanowe mogą być pozbawione właściwości samopoziomujących. O wiele wygodniej jest pracować z samopoziomowaniem (o większej gęstości i lepkości), ponieważ po nałożeniu powierzchnia staje się bardziej jednolita. Przezroczysty lakier poliuretanowy będzie wyjątkowo samopoziomujący.

Zalety stolarki

W przeciwieństwie do lakierów na bazie alkoholu związki poliuretanowe są wytwarzane na bazie wody, a zatem są znacznie mniej toksyczne. Jednocześnie należy je nakładać na kilka warstw (wpływa na to większa lotność rozpuszczalnika).

Wodorozcieńczalne lakiery poliuretanowe wystarczają do nałożenia jednej lub dwóch warstw.

Pomimo nieznacznie wydłużonych czasów schnięcia, ostatecznie mocno przylegają do drewnianej powierzchni, która staje się bardzo odporna na zużycie.

Komponenty wodne powodują, że można je łączyć podczas obróbki drewna farbą akrylową. W takim przypadku powierzchnia nie będzie bezbarwna, ale poprawi się jej wygląd i właściwości wytrzymałościowe. Przezroczysty lakier poliuretanowy przygotowany na bazie wodnej nie może być łączony z lakierami i farbami na bazie alkoholu poliuretanowego.

Spośród korzyści konsumenckich rozważanych substancji należy podkreślić:

1. Lakiery wodne nie mają właściwości zwiększonego napięcia powierzchniowego, a zatem po wyschnięciu nie są podatne na pękanie warstwy nałożonej na drewno.
2. Ponieważ po nałożeniu kompozycja jest intensywnie polimeryzowana, to nie następuje jej późniejsze złuszczanie.
3. Wysoka elastyczność i odporność na zużycie poliuretanu jako podstawy przyczynia się do trwałości końcowej powłoki.
4. Niezależnie od rodzaju i metody aplikacji (spray lub kompozycja płynna) substancje na bazie poliuretanu są wysoce odporne na media o właściwościach agresywności chemicznej, a także na promieniowanie ultrafioletowe.

Technologia pracy

Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od charakteru pokrytej powierzchni i jej wielkości. Pierwotną powierzchnię najlepiej oczyścić z kurzu i brudu, a prace wykonuje się przy braku przeciągów.

Forma aerozolu

Rodzaj lakieru określa złożoność pracy. Najlepiej jest obchodzić się z małymi przedmiotami za pomocą lakieru w aerozolu. Zgodnie z instrukcją spray nakłada się na powierzchnię, po czym utrzymuje się przez godzinę w stałej temperaturze i wilgotności.

Aby uzyskać jednorodność późniejszego suszenia końcowej powłoki, strumień natrysku jest kierowany równomiernie i w przybliżeniu z tą samą prędkością. Ponieważ zużycie kompozycji zostanie zwiększone dla sprayu, uzupełnij zapas dodatkowym sprayem z tej samej partii.

Aplikacja za pomocą wałka lub pędzla

Praca z jednoskładnikowymi lub dwuskładnikowymi lakierami poliuretanowymi jest nieco trudniejsza. Aby ułatwić pracę nakładania powłoki, lepiej jest rozcieńczać jednoskładnikową kompozycję rozpuszczalnikiem, a przy użyciu wałka lub pędzla jego ilość nie może przekraczać 4-5% objętości głównego składnika. Ostateczna konsystencja powinna być wygodna do lakierowania.

Lakier dwuskładnikowy najlepiej nakładać tylko miękkim wałkiem - takie narzędzie działa szybciej, a przygotowana, ale nie nałożona kompozycja nie będzie miała czasu na zestalenie.

Pamiętaj: ponowna próba użycia już zestalonej masy, nawet po rozcieńczeniu rozpuszczalnikiem, zakończy się niepowodzeniem.

Druga warstwa nie jest nakładana natychmiast, ale po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Właściwości powłoki podczas lakierowania wielowarstwowego nie ulegają poprawie, dlatego nie wykonuje się wielokrotnego powlekania powierzchni rozpuszczalnym w wodzie lakierem poliuretanowym.

Wybór technologii aplikacji zależy od właściwości samego produktu: na przykład w przypadku kompozycji samopoziomującej długość odstępu czasu między lakierowaniem nie ma tak naprawdę znaczenia. Jednocześnie w innych przypadkach końcowa powierzchnia może być nierówna, należy ją oczyścić szmerglową ściereczką, co oznacza, że ​​będziesz musiał zapomnieć o połysku powłoki.

Wybierając, który lakier jest bardziej odpowiedni do zastosowania, warto pamiętać, że powłoka poliuretanowa z czasem żółknie. Ponadto, dekorując drewniane powłoki w pokojach dziecięcych, lepiej jest używać innych, bardziej przyjaznych dla środowiska lakierów o tych samych właściwościach. Zwróć również uwagę na początkową lepkość kompozycji: zwykłą normą jest od 30 do 75 centystoksów, a duże wartości odpowiadają błyszczącym markom.