Rodzaje i zastosowanie lakierów alkidowych

Lakier alkidowy to kompozycja wykonana na bazie żywic alkidowych z dodatkiem kwasów tłuszczowych i oleju roślinnego. Żywice pozyskiwane są z naturalnych surowców - drewna lub oleju lnianego. Najczęściej ten rodzaj lakieru pokryty jest produktami z drewna.

Treść

• Zalety i wady lakierów alkidowych
• Dwuskładnikowe lakiery alkidowe
• Lakiery alkidowo-uretanowe
• Popularne marki
• Funkcje nakładania lakieru
• Wskazówki dotyczące wyboru lakieru
• Lakier do jachtów
• Kompozycja alkidowa do metalu

Zalety i wady lakierów alkidowych

Lakiery i farby alkidowe są stosowane do przetwarzania następujących rodzajów powierzchni:

• parkiet końcowy (alkidy nie sklejają końców, w wyniku czego można uniknąć naprężeń);
• parkiety z ogrzewaniem podłogowym;
• podłogi typu „pływającego”;
• parkiet wykonany ze szczególnie delikatnych gatunków drewna wrażliwych na środowisko.

Zalety alkidów obejmują również następujące cechy:

1. Odporność na zmiany temperatury, a także na zmiany wilgotności. Pod tym względem lakiery alkidowe są bezkonkurencyjne.
2. Wysoka odporność na obciążenia wibracyjne.
3. Brak właściwości adhezyjnych. W rezultacie podłogi pokryte taką kompozycją nie są podatne na skrzypienie.
4. Dobra dekoracyjność (w przeciwieństwie do oleju suszącego). Lakier wnika głęboko w porowatą strukturę drewna i pozwala podkreślić naturalne piękno materiału.
5. Po utwardzeniu powłoka staje się błyszcząca lub matowa.
6. Prostota pracy z farbami i lakierami. Kompozycja jest dość gruba, optymalnie się rozprowadza. Po aplikacji na powierzchni tworzy się gładka warstwa.
7. Dopuszczalne wskaźniki odporności na obciążenia mechaniczne (w tym na charakter rozpadu), a także na negatywne działanie chemikaliów.
8. Odporny na pleśń i pleśń.

Lakiery i wady alkidów nie są pozbawione:

1. Lakiery alkidowe schną przez długi czas (od 24 godzin lub dłużej). Należy zauważyć, że niektórzy producenci stosują utwardzacze, które umożliwiają szybsze utwardzenie lakieru.
2. Drugi problem wynika z pierwszego: alkides wydzielają nieprzyjemny zapach, dopóki powierzchnia nie wyschnie. Aby zmniejszyć nieprzyjemny zapach, okna powinny być szeroko otwarte przez cały czas schnięcia powierzchni.
3. Związki alkidowe mają tendencję do marszczenia się, jeśli na powierzchnię zostanie nałożona zbyt duża ilość farby. Aby uniknąć tego efektu, ilość lakieru na metr kwadratowy nie powinna przekraczać 120 gramów.
4. Farby i lakiery alkidowe nie różnią się wysoką odpornością na zużycie. Ponadto jest mało prawdopodobne, aby żywotność powierzchni przekroczyła 2-3 lata.

Dwuskładnikowe lakiery alkidowe

Preparaty dwuskładnikowe zawierają dwa składniki - alkidy i utwardzacz (inaczej zwany środkiem pochłaniającym wilgoć). Przed lakierowaniem powierzchni materiał lakierniczy miesza się z utwardzaczem w proporcji określonej przez producenta. Ponadto lakier można nakładać na powierzchnię w 2-3 warstwach.

Uwaga! Po zmieszaniu okres przechowywania kompozycji jest ograniczony do ośmiu godzin.

Kompozycje dwuskładnikowe wyróżniają się zwiększonymi właściwościami użytkowymi, przewyższającymi konwencjonalne lakiery pod niemal każdym względem. Jednak takie farby i lakiery mają również wady, które obejmują:

• ostry zapach;
• prawdopodobieństwo pęcherzyków;
• niestabilność na promieniowanie ultrafioletowe;
• zwiększona toksyczność.

Lakiery alkidowo-uretanowe

Ostatnio szczególnie popularna jest mieszanina alkidowo-uretanowa, w której alkidy oddziałują z poliuretanami. Związki na bazie alkidów są modyfikowane specjalnym składnikiem, diizocyjanianem toluenu. Następnie żywica alkidowa zyskuje dodatkową masę cząsteczkową. Pozwala to zmienić mechanizm suszenia: najpierw rozpuszczalnik odparowuje, a następnie następuje zestalenie z powodu wpływu na powłokę tlenową.

W przeciwieństwie do czystych lakierów alkidowych, związki alkidowo-uretanowe schną szybciej. Są bardziej odporne na wilgoć, ekstremalne temperatury i obciążenia mechaniczne (zwłaszcza tarcie). Żywotność powierzchni pokrytych mieszaniną alkidowo-uretanową znacznie się wydłuża. Dlatego pomimo wyższych kosztów tych farb i lakierów ich stosowanie jest więcej niż uzasadnione.

Około połowa objętości lakierów alkidowo-uretanowych to rozpuszczalnik organiczny. To sprawia, że ​​taki materiał jest niebezpieczny z punktu widzenia ognia i toksykologii (w tym przypadku przewaga akrylowych związków wodnych jest oczywista). Zatem stosowanie farb alkidowo-uretanowych wymaga zgodności ze zwiększonymi wymogami bezpieczeństwa.

Warto również zauważyć inny niuans związany z lakierowaniem mieszanin alkidowo-uretanowych. Jeśli nie będziesz czekać na wymagany czas do wyschnięcia nałożonej warstwy, wówczas podczas nakładania lakieru pojawią się takie wady, które można wyeliminować tylko za pomocą szlifierki.

Popularne marki

Lakier alkidowy PF-231 należy do jednej z pierwszych serii lakierów do parkietów produkcji rosyjskiej. Kompozycja jest łatwa do nałożenia, a folia wygląda schludnie i zapewnia przyzwoite właściwości ochronne. Jednak główna wada PF-231 jest bardzo znacząca: powłoka nie różni się długą żywotnością i musi zostać wymieniona po 2-3 latach.

MCH-0163 jest dwuskładnikowym środkiem, który obejmuje alkid, żywicę mocznikowo-formaldehydową i utwardzacz kwasowy. W porównaniu z PF-231, ta mieszanka jest bardziej konkurencyjna: bardziej niezawodnie odporna na wilgoć i lepiej odbiera obciążenia mechaniczne. Wadę МЧ-0163 należy uznać za niestabilność promieniowania ultrafioletowego, niewystarczającą elastyczność powłoki filmowej, raczej ostry zapach, możliwość bulgotania na powierzchni podczas jej lakierowania.

EP-2146 dotyczy kompozycji jednoskładnikowych o dobrych właściwościach użytkowych. Jako modyfikator stosuje się tutaj żywicę epoksydową. EP-2146 ma przyzwoite wskaźniki twardości, odporności na wilgoć i działania materiałów ściernych. EP-2146 służy do lakierowania parkietu, forniru, płyty pilśniowej, płyty wiórowej, sklejki.

Funkcje nakładania lakieru

Substancja nakładana jest w 2-3 warstwach. Każdą nową warstwę można nakładać dopiero po ostatecznym wyschnięciu poprzedniej. Czas schnięcia - od 24 do 48 godzin. Przybliżone zużycie materiału wynosi od 50 do 75 gramów na metr kwadratowy.

Uwaga! Nadmierne ilości lakieru nie tylko wydłużają czas suszenia powierzchni, ale także sprawiają, że powłoka nie jest wystarczająco mocna.

Biały spirytus jest stosowany jako rozpuszczalnik. Po nałożeniu kompozycji alkidowej rozpoczyna się odparowywanie rozpuszczalnika. Po odparowaniu białego spirytusu następuje polimeryzacja powierzchni. Polimeryzację prowadzi się w wyniku reakcji, na początku której cząsteczki są blisko siebie. Gdy rozpuszczalnik znika, cząsteczki tlenu są łączone z lakierem i utrwalane między cząsteczkami alkidów. Z powodu interakcji z tlenem następuje wzrost ich wielkości.

Początkowo folia lakiernicza w swojej konsystencji jest podobna do kleju. Utwardzanie rozpoczyna się nie wcześniej niż 12 godzin, pod warunkiem, że temperatura powietrza wynosi 18-20 stopni powyżej zera, a wilgotność przekracza 50%.

Uwaga! Grubość powłoki lakierniczej jest stopniowo zmniejszana od odparowania rozpuszczalnika.

Wskazówki dotyczące wyboru lakieru

Wybierając materiał do malowania i lakierowania, zaleca się przestrzeganie szeregu kryteriów, których spełnienie w przyszłości pozwoli uzyskać wysokiej jakości powłokę:

1. Przede wszystkim musisz zrozumieć, jak intensywne będą obciążenia mechaniczne na podłogach. Jeśli efekty są niewielkie (w pomieszczeniu przebywa stale 2-3 osoby), preferowany będzie lakier na bazie wody.
2. Do lakierowania podłogi w kuchni lub na korytarzu najlepiej nadaje się kompozycja z pigmentami. Ten lakier ochroni powierzchnię przed brudem i kurzem. Również bezwodna mieszanina poliuretanowa nadaje się do podłogi w kuchni, ponieważ jest dobrze wchłaniana przez powłokę i nie wymaga specjalnej opieki.
3. Jeśli chcesz lakierować podłogę w pomieszczeniu, w którym jest duże obciążenie (biuro, catering itp.), Najlepszym wyborem będą mieszanki o właściwościach hydrofobowych.

Lakier do jachtów

Specjalny do obróbki drewnianych jachtów (jacht) lakier. Ponadto taką kompozycję można stosować w innych miejscach, których działanie występuje w warunkach wysokiej wilgotności. Warto jednak zauważyć, że farby i lakiery do jachtów nie są przeznaczone do użytku w pomieszczeniach.

Faktem jest, że producenci, dążąc do osiągnięcia podstawowych właściwości lakieru jachtowego - trwałości i odporności na wilgoć, używają do tego silnych toksyn. Są to toksyczne składniki, takie jak ksylen i toluen. Dlatego, aby uniknąć zatrucia, nie przykrywaj parkietu ani mebli takim lakierem - jest to niebezpieczne.

Kompozycja alkidowa do metalu

Lakier alkidowy do powierzchni metalowych jest mieszaniną alkidów i polimerów. Składniki mieszanki nadają metalowi piękny lakierowany połysk. Możesz nałożyć ten lakier pędzlem, wałkiem lub sprayem.

Zalety lakierów alkidowych do metalu obejmują następujące cechy:

• wytrzymałość powłoki;
• odporność na agresywne środowiska chemiczne (alkalia, kwasy, chemia gospodarcza, alkohole);
• odporność na wilgoć;
• stabilność termiczna;
• odporność na zużycie i inne obciążenia mechaniczne;
• doskonałe właściwości adhezyjne (zdolność do przywierania różnych rodzajów materiałów);
• możliwość zastosowania, zarówno wewnątrz, jak i do dekoracji na zewnątrz budynku.

Jakościowy lakier powierzchni jest możliwy tylko pod warunkiem wielowarstwowej powłoki, która polega na wypełnieniu i zagruntowaniu powierzchni. Nie należy również zapominać, że stosowanie jakichkolwiek materiałów jest dopuszczalne tylko na czystej, odtłuszczonej powierzchni. Aby uzyskać najlepsze wyniki, eksperci zalecają stosowanie materiałów wykończeniowych tego samego producenta.