Funkcje i zastosowanie farb utwardzanych promieniami UV

Farba utwardzana promieniami UV zawiera substancje, które reagują na promieniowanie ultrafioletowe i dlatego są suche w powietrzu. Taki kolorowy materiał jest wykorzystywany do różnych rodzajów drukowania, na przykład offset, flex, sitodruk, do odtwarzania grafiki rastrowej. Nakłada się go na dowolną powierzchnię - papier, plastik, polietylen, z grubą lub cienką warstwą.

Treść

• Funkcje malowania
• Metody utwardzania
• Źródła UV
• Jakość powłoki
• Zalety i wady technologii utwardzania UV
• Specyfika farb UV
• Akryl
• Poliester
• Wodorozcieńczalny
• Farby UV w druku

W procesie drukowania stosowane są lampy UV, które utrwalają tusz nałożony na produkt. Niektóre kolorowe materiały, które utwardzają się pod wpływem promieni ultrafioletowych, są toksyczne i nie wolno ich drukować na opakowaniach żywności. Ale podczas suszenia nie wydzielają rozpuszczalników do powietrza, w przeciwieństwie do kompozycji rozpuszczalników. Jednak podczas korzystania z lamp uwalniany jest ozon, który może być toksyczny, jeśli jego stężenie w powietrzu jest wysokie.

Funkcje malowania

Farba utwardzana promieniowaniem UV różni się od zwykłych preparatów na bazie rozpuszczalników tym, że prawie natychmiast wysycha i „zestala”. Inne cechy materiałów do farbowania UV:

• sztywna struktura;
• bardziej lepki, lepki;
• odporny na wilgoć;
• Nie zużywa się tak szybko, jak farby rozpuszczalnikowe;
• utwardza ​​się (wysycha) tylko pod wpływem promieniowania UV.

W ramach atramentu utwardzalnego promieniowaniem UV:

• pigment lub barwnik, który nadaje pierwotny kolor powłoce;
• specjalistyczny ciekły środek wiążący, który zamienia się w stałą folię, polimeryzuje pod wpływem promieni UV;
• fotoinicjator biorący udział w reakcji chemicznej polimeryzacji lub utwardzania warstwy farby;
• Utwardzacze UV ​​to oligomery, które są lepkimi substancjami, które utwardzają się pod wpływem światła ultrafioletowego;
• monomery - rozpuszczalniki, oleje roślinne;
• dodatki, woski i wypełniacze.

Uwaga! Kompozycja barwiąca jest utwardzalnym proszkiem polimerowym, który ogrzewa, topi się i tworzy trwałą warstwę na papierze, plastiku lub drewnie.

Interesującą cechą farb utwardzanych promieniowaniem ultrafioletowym jest to, że warstwa utwardza ​​się szybciej na białym materiale i wolniej na ciemności, ponieważ jasne tło odpycha promieniowanie UV, a czerń, przeciwnie, absorbuje.

Metody utwardzania

Ostatnim krokiem do uzyskania powłoki farby jest suszenie. Środek zdyspergowany w procesie suszenia lakierów proszkowych i farb - powietrze. Folię uzyskuje się, ponieważ stałe cząstki polimeru w składzie materiału tworzą silne wiązanie, najpierw topią się, a następnie utwardzają. Kompozycja tuszu nagrzewa się do 110 stopni i zamarza w ciągu kilku sekund.

Źródła UV

Optymalizacja procesu utwardzania zależy od wyboru emitera UV. Źródłami światła UV mogą być:

• bezelektrodowe, LED, emitery kwarcu;
• lampy rtęciowe;
• luminescencyjne, ksenonowe urządzenia oświetleniowe;
• Lampy LED do suszenia UV.

Główną zasadą przy wyborze maszyny do utwardzania lakieru jest to, że częstotliwość promieniowania urządzenia musi pokrywać się z częstotliwością absorpcji fotoinicjatora, który odpowiada za optymalną dawkę promieni UV i zdolność barwników do wchodzenia w reakcję chemiczną.

Do utwardzania farb proszkowych i lakierów można użyć szerokiej gamy lamp, jednak mają one znaczące wady:

• zużycie energii;
• toksyczność.

Uwaga! Wymienione urządzenia po podgrzaniu uwalniają do powietrza dużą ilość ozonu, co niekorzystnie wpływa na zdrowie.

Jakość powłoki

Utwardzalne polimery w farbach i lakierach tworzą trwały film podczas suszenia. Grubość warstwy nie wpływa na jakość wyniku. Materiał do malowania i lakierowania:

• leży płasko;
• nie rozprzestrzenia się poza granice obrazu;
• rozłożone równomiernie.

Na jakość mają wpływ:

• kompozycja barwiąca, która zawiera pigment, rozcieńczalnik, żywicę, fotoinicjator, wypełniacze, synergetyk;
• powierzchnia malowana;
• warunki, w których odbywa się malowanie;
• dawka promieniowania;
• rodzaj urządzenia UV;
• odległość między lampami a źródłem promieniowania do podłoża.

Powłoka lakiernicza jest trwała, odporna na wilgoć, nie blaknie pod wpływem promieni słonecznych, innych promieni, dlatego nawet obrazy w pełnym kolorze nakładane farbami utwardzanymi promieniami UV mają wysoką jakość.

Zalety i wady technologii utwardzania UV

Utwardzanie promieniami UV jest przyjazne dla środowiska. Inne zalety nowoczesnej technologii:

• krótki okres schnięcia lakieru lub farby;
• wysoka wydajność;
• opłacalność, ponieważ suszenie gotowych produktów nie wymaga czasu;
• stosować w częściach, na przykład, malować określoną powierzchnię;
• Recykling pozostałości lakieru lub lakieru nawierzchniowego;
• nałożenie cienkiej warstwy jest wystarczające dla wysokiej jakości gotowego produktu;
• wytrzymałość i trwałość pomalowanej powierzchni;
• niska wybuchowość;
• bezpieczeństwo dla zdrowia.

Technologia utwardzania UV ma również wady:

• użycie na automatycznych liniach opłaca się tylko w przypadku dużej wielkości produkcji;
• cena farb i lakierów jest wyższa niż podobny rozpuszczalnik lub folia;
• jeśli chcesz pomalować niepłaskie powierzchnie, suszenie trwa dłużej;
• Aby osiągnąć wysoką jakość, proces utwardzania musi zostać spowolniony.

Ponadto, jeśli na powierzchni przeznaczonej do malowania powstają wady warstw, takie jak smugi, krople, najczęściej nie można ich naprawić.

Na rynku farb i lakierów istnieje kilka rodzajów barwników, które wysychają pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.

Specyfika farb UV

W drukarniach stosuje się akrylowe, wodne, poliestrowe lakiery i kolorowe materiały utwardzane promieniowaniem UV.

Akryl

Farby te wysychają w ciągu zaledwie kilku minut i są bardzo reaktywne, mają prawie 100% suchej pozostałości. Kompozycja nie zawiera utwardzacza UV. Twardość i wytrzymałość uzyskanej warstwy pozwala na użycie materiału do malowania powłok parkietowych. Są przyjazne dla środowiska, prawie nie wydzielają oparów podczas suszenia. Jednak w kontakcie z otwartą skórą naskórek jest uszkodzony, dlatego musisz pracować z powłokami akrylowymi w rękawiczkach, respiratorze i okularach. Ze względu na wysoką lepkość powłok akrylowych nie można nakładać natryskowo.

Poliester

Te farby i lakiery są niedrogie, ale rozdmuchiwanie jest wymagane do całkowitego wyschnięcia. Utwardzić po wystawieniu na działanie dużej liczby lamp ultrafioletowych. Nadaje się do aplikacji natryskowej. Warstwy LKM żółkną podczas utwardzania UV.

Wodorozcieńczalny

Charakterystyka tych farb i lakierów:

• przyjazność dla środowiska;
• wysoka jakość
• bezpieczeństwo

Powłoki wodorozcieńczalne nie żółkną i nadają się do natryskiwania. Po wysuszeniu tworzą trwałe warstwy pigmentu o wysokiej jakości. Całkowicie nieszkodliwy w kontakcie z otwartą skórą. Są droższe niż akryl i poliester, wymagają suszenia konwekcyjnego.

Tabela porównawcza do farb akrylowych, poliestrowych i wodorozcieńczalnych UV

Farby UV w druku

Technologia utwardzania UV jest stosowana w prawie wszystkich metodach drukowania:

• wszelkiego rodzaju sitodruk;
• druk fleksograficzny;
• sitodruk;
• arkusz offsetowy i rolka;
• druk;
• wielkoformatowe drukarki atramentowe.

Ze względu na wyjątkowe właściwości materiałów barwiących, utwardza ​​się niemal natychmiast, a nadruki atramentami UV można wykonywać na różnych materiałach:

• papier;
• drewno;
• tworzywa sztuczne
• film;
• plastik.

Jeżeli drukowanie odbywa się na materiałach niechłonnych, na przykład na foliach polietylenowych, konieczne jest kontrolowanie napięcia powierzchniowego, ponieważ problem przyczepności warstwy atramentu do folii lub tworzywa sztucznego może być bombą zegarową. Wady staną się widoczne później i naprawienie małżeństwa nie będzie możliwe, więc napięcie jest sprawdzane za pomocą specjalnych atramentów lub ołówków testowych.

Podczas drukowania należy przestrzegać następujących warunków klimatycznych:

• temperatura od 18 do 24 stopni;
• wilgotność od 50 do 60%.

Ważne! Światło lamp fluorescencyjnych i promienie słoneczne nie powinny padać na prasę drukarską, puszki z materiałami barwiącymi. Aby chronić okna, musisz używać żółtych filtrów i lamp o bezpiecznym widmie żółtym i białym.

Gotowe produkty można lakierować za pomocą utwardzania promieniami UV, które chronią produkt i tworzą efekty specjalne, takie jak błyszcząca lub matowa powierzchnia. Lakierowanie UV jest uważane za przyjazną dla środowiska, bezpieczną i opłacalną technologię.

Ogólnie rzecz biorąc, utwardzalne w ultrafiolecie tusze i lakiery są popularne w drukarniach w Moskwie, ponieważ nawet przy drukowaniu na „kapryśnych” materiałach dają dobre wyniki.