icolorex.htgetrid.com/pl/FarbyRodzaje farb

Właściwości i zastosowanie kompozycji krzemianów organicznych OS 51-03 i OS-12-03

W celu dłuższej eksploatacji fundamentów budynków, sprzętu i konstrukcji wykonanych z metalu należy zastosować żelbeton, gruntowanie ochronne. W tym celu można zastosować takie materiały, jak kompozycja krzemoorganiczna OS-12-03 lub OS-51-03. Zapewniają zapobieganie korozji i niszczeniu powierzchni przez wilgoć, opady, chemikalia.

Skład funduszy

Kompozycje krzemianów organicznych wytwarza się zgodnie z TU 84-725-78. Oba materiały są jednoskładnikowe, są zawiesiną składników krzemianowych, różnych wypełniaczy w lakierach krzemoorganicznych. Wprowadzono ukierunkowane dodatki, aby zapewnić właściwości żaroodporne. Aby nadać pożądany kolor i walory dekoracyjne, do kompozycji dodaje się pigmenty.

Kompozycja krzemianów organicznych OS-12-03

do treści ↑

Charakterystyka materiałów

Specyfikacje są określone na podstawie powyższych specyfikacji, certyfikatów, lepkości, siły krycia folii i szeregu innych parametrów, ustalonych przez odpowiednie normy GOST.

Główne cechy materiału OS-12-03 są następujące:

  • wygląd powłoki jest jednorodny, półmatowy, bez zanieczyszczeń;
  • kolor filmu - biały, zielony, niebieski, brązowy, różowy, żółty;
  • lepkość na wiskozymetrze VZ-246 w temperaturze +20 stopni - 20 s;
  • zawartość ciał stałych - 55%;
  • stopień mielenia - 60 mikronów;
  • okres suszenia do stopnia 3 w temperaturze +20 stopni - 4 godziny;
  • udarność według urządzenia U-2 - 35 cm;
  • przyczepność warstwy powłokowej - 2 b;
  • odporność powłoki na wodę w temperaturze +20 stopni - 24 godziny;
  • elastyczność przy zginaniu - 3 mm;
  • szybkość rozprzestrzeniania się filmu - 60–110 g / m2. m, w zależności od koloru;
  • temperatura pracy od –60 do +300 stopni.

Produkt dobrze komponuje się z emaliami i podkładami, takimi jak HV, EP, FL, GF. Po odparowaniu rozpuszczalników tworzy przyjazną dla środowiska powłokę.

Cel i cechy OS-12-03

Kompozycja OS-5103 ma następujące właściwości:

  • wygląd powłoki jest jednorodny, półmatowy, bez zanieczyszczeń;
  • kolor filmu - niebieski, brązowy, czarny, szary, żółty, czerwony, zielony;
  • zawartość ciał stałych - 50%;
  • lepkość na wiskozymetrze VZ-246 w temperaturze +20 stopni - 20 s;
  • stopień mielenia - 40 mikronów;
  • okres suszenia do stopnia 3 w temperaturze +20 stopni - 4 godziny;
  • szybkość rozprzestrzeniania się filmu - 100 / m2. m;
  • udarność według danych urządzenia U-2 - 25 cm;
  • odporność filmu na ciepło - 3 godziny w temperaturze +300 stopni.

Oba materiały zaleca się nakładać na 2-3 warstwy, grubość jednej warstwy wynosi 100-150 mikronów. Do kompozycji można stosować rozpuszczalniki, rozpuszczalnik, toluen, ksylen.

do treści ↑

Różnice między tymi dwoma materiałami

Materiał oznaczony OS-51-03 służy do obróbki różnych konstrukcji i obiektów systemów grzewczych przed korozją, na którą nie ma wpływu prądów błądzących. Ponadto celem kompozycji jest ochrona struktur metalowych, których działanie odbywa się w wysokich temperaturach (do +300 stopni).

OS-51-03 służy do ochrony sieci grzewczej przed korozją

Oprócz tych urządzeń praktykowane jest malowanie ochronne do malowania rurociągów, maszyn rolniczych, pojazdów w budownictwie i konstrukcji hydraulicznych. Ten lakier pomaga chronić powierzchnie przed wysoką wilgotnością i działaniem agresywnych chemikaliów.

Kompozycja OS-1203 ma wyższą wytrzymałość utworzonej powłoki, i to jest jej główna różnica w stosunku do poprzedniego narzędzia. Pozostałe parametry są podobne, dlatego zakres jest podobny. Ale ten materiał jest przeznaczony do innych celów:

  • powlekanie wiertnic górniczych, zbiorników przemysłowych, urządzeń technologicznych - autoklawów, kotłów;
  • rysowanie na produktach betonowych, na konstrukcjach metalowych i żelbetowych, konstrukcjach ceglanych (budynki murowane);
  • zastosowanie na betonowych fundamentach, podporach tuneli i sieci kolejowych.

Ochrona konstrukcji metalowych emalią OS-12-03

Emalia ma wyższą ochronę antykorozyjną na urządzeniach pracujących w środowisku o wysokiej temperaturze i środowisku gazowym.

do treści ↑

Przygotowanie powierzchni

Przed nałożeniem funduszy ostrożnie przygotuj powierzchnię. Należy go oczyścić z resztek soli, oleju i innych tłuszczów, brudu, kurzu, rdzy. Te obszary starej emalii, które są słabo przylegające do powierzchni, również muszą zostać oczyszczone. Przy dużej powierzchni można zastosować piaskowanie. Jeśli jest to trudne, można zastosować konwerter korozji na plamy rdzy (temperatura podczas pracy produktu w przyszłości nie powinna przekraczać +100 stopni). Przetwarzanie odbywa się do całkowitego usunięcia rdzy.

Przed nałożeniem kompozycji odtłuścić również za pomocą ksylenu, rozpuszczalnika. Barwienie po tym należy wykonać nie później niż po 6 godzinach w powietrzu, po 24 godzinach - w pomieszczeniu. Farby i lakiery nakłada się tylko na całkowicie suchą powierzchnię. Dodatkowe zastosowanie podkładu nie jest wymagane.

Aby przygotować materiał, wykonaj następujące czynności:

  • dobrze wymieszać, aż osad całkowicie zniknie;
  • odstawić materiał na 10 minut, aby usunąć pęcherzyki powietrza;
  • doprowadzić lepkość do działania zgodnie z charakterystyką, w razie potrzeby dodać rozpuszczalnik (w OS-12-03 stosuje się nie więcej niż 10% rozpuszczalnika i do 25% w OS 51-03);
  • jeśli musisz robić przerwy w pracy, kompozycję należy szczelnie zamknąć w pojemniku, a następnie ponownie ugniatać przez 10 minut.

Przygotowanie metalowej powierzchni do malowania OS 51-03

do treści ↑

Zasady aplikacji

Kompozycje OS-5103 lub OS-1203 można nakładać za pomocą pędzla, wałka, natrysku powietrznego, natrysku bezpowietrznego. Temperatura powietrza podczas pracy wynosi od –30 do +40 stopni, wilgotność jest mniejsza niż 80%. Funkcje aplikacji są następujące:

  • w przypadku natryskiwania pneumatycznego utrzymuj dyszę aparatu o średnicy 1,8–2,5 mm 20–30 cm od powierzchni, a ciśnienie wyniesie 1,5–2,5 kgf / m2. cm;
  • podczas obróbki szwów spawalniczych, końcówek, krawędzi i innych problematycznych obszarów najpierw są one malowane pędzlem, a następnie stosowane są inne metody aplikacji;
  • wyroby metalowe są malowane na 2 lub 3 warstwach, między warstwami powierzchnia powinna być sucha, co jest sprawdzane „pod kątem klejenia” (w ujemnych temperaturach czas ten jest znacznie dłuższy);
  • powłoka osiągnie pełną twardość podczas pracy w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu można również zastosować suszenie na gorąco - podnieść temperaturę o 3 stopnie na minutę przez godzinę (należy zacząć od temperatury otoczenia);
  • jeżeli ma być stosowana powłoka w agresywnym środowisku, należy „stwardnieć” przez 15 minut w temperaturze + 250 ... + 400 stopni.

Nakładanie kompozycji krzemianów organicznych za pomocą rozpylacza pneumatycznego

Zużycie na m2 materiału OS-51-03 wynosi 200–220 g / m2. m. Praktyczne zużycie kompozycji OS-12-03 jest zwykle wyższe (do 430–550 g / m2).

do treści ↑

Przechowywanie funduszy

Kompozycje krzemianów organicznych należy przechowywać w temperaturach od minus 35 do plus 40 stopni. Nie dopuszczaj do ekspozycji na światło słoneczne, nie zaleca się przechowywania go w pobliżu źródeł ciepła. Okres ważności wynosi 12 miesięcy.

Środki bezpieczeństwa

Środki są toksyczne z powodu obecności w nich rozpuszczalników. Te ostatnie należą do 3. klasy zagrożenia dla ksylenu i innych substancji MPC w obszarze roboczym - 150/50 mg / m3. m powietrza. Nawet w przypadku stosowania na otwartej przestrzeni należy zachować ostrożność, aby chronić układ oddechowy przed narażeniem na opary. Wśród używanych środków ochrony indywidualnej:

  • rękawiczki lub specjalne pasty ochronne;
  • respiratory
  • ciasne ubrania.

Surowo zabrania się stosowania produktu w zamkniętych przestrzeniach. Nawet przy wentylacji należy chronić układ oddechowy za pomocą maski przeciwgazowej z wężem. Obecność rozpuszczalników powoduje również, że kompozycje są łatwopalne. W pobliżu miejsca pracy nie powinny znajdować się źródła ognia, iskier ani dymu. W przypadku pożaru gaszenie odbywa się za pomocą piany, wody, piasku.

Dodaj komentarz

Farby

Klej

Narzędzia