Właściwości i zastosowanie szkliwa podkładowego ХВ-0278

Ochrona materiałów przed korozją jest gwarancją ich długiej żywotności. W tym celu stosuje się różne powłoki, dzięki którym powierzchnia staje się odporna na działanie czynników szkodliwych.

Treść

• Opis i cel szkliwa
• Kompozycja szkliwa
• Specyfikacje techniczne
• Jak nakładać szkliwo
• Właściwe przechowywanie
• Porządek hodowlany
• Aplikacja szkliwa
• Wskaźnik zużycia
• Podstawowe błędy podczas używania

Emalia podkładowa HV-0278 jest wysokiej jakości środkiem ochronnym do metalu, dzięki czemu żywotność produktu wydłuża się w każdych warunkach klimatycznych.

Opis i cel szkliwa

HV-0278 emalia podkładowa to rodzaj podkładu, który dodatkowo ma właściwości emalii, konwertera rdzy, to znaczy, że łączy wszystkie trzy środki w jednym. Ten produkt do farb i lakierów nie jest nowością na rynku: producent Antikor-LKM produkuje go od ponad 15 lat.

Zakresy podkładu są różne:

1. Obejmujący wszelkie struktury w przemyśle, życiu codziennym.
2. Malowanie maszyn, jednostek narażonych na działanie pary, gazu, chemikaliów, odczynników, cieczy o temperaturze do sześćdziesięciu stopni.
3. Malowanie powierzchni metalowych (stal, żeliwo), na których znajdują się strefy sadzy.
4. Pracuj na odcinkach rdzy, których głębokość nie przekracza 100 mikronów.
5. Przetwarzanie krat, garaży, części samochodowych, ogrodzeń, bram, schodów, produktów o dużych gabarytach i złożonym profilu.
6. Podkład dla części, które nie wymagają dekoracyjnej powłoki.
7. Tworzenie podstawy pod powłoki ogniotrwałe.

Koszt emalii glebowej wynosi około 120 rubli za litr, dostępny w opakowaniach 1 - 25 litrów. Żywotność materiału po utworzeniu filmu powlekającego wynosi około 5 lat. W razie potrzeby możesz kupić bardziej nowoczesne narzędzia, które działają do 15 lat, ale ich koszt jest znacznie wyższy. W ostatnich latach producent rozpoczął produkcję emalii podkładowej XB-0278 z dodatkiem pigmentów - można kupić narzędzie w kolorze czarnym, niebieskim, niebieskim, szarym, brązowym, żółtym.

Kompozycja szkliwa

Skład chemiczny jest reprezentowany przez główny składnik - żywicę perchlorowinylową, szereg dodatkowych wypełniaczy. Żywica ta jest wykorzystywana do produkcji rur, wanien, które regularnie stykają się z agresywnym środowiskiem, tworząc lakiery i farby z ochroną antykorozyjną.

Inne składniki szkliwa:

• żywica epoksydowa;
• żywica alkidowa;
• pigmenty
• plastyfikatory;
• inhibitory korozji i konwerter rdzy.

Specyfikacje techniczne

Produkt do farb i lakierów jest wytwarzany zgodnie z GOST, jego skład i specyfikacje techniczne są zatwierdzone przez oficjalne certyfikaty. Opis produktu wskazuje na szczególne właściwości samego szkliwa, jakość powstałej folii ochronnej po nałożeniu.

Główne wskaźniki szkliwa podkładowego są następujące:

• lepkość warunkowa - VZ-246;
• ilość substancji nielotnych - 35% w produktach nieżelaznych, 31% - w kolorze czarnym;
• wskaźnik zużycia na 1 m2 - do 150 g;
• czas schnięcia produktu wynosi 1 godzina (temperatura - około 20 stopni).

Powstały film jest gęsty, jednolity, matowy. Jej wskaźniki techniczne:

• grubość warstwy - 20 - 25 mikronów w pierwszym, 20 - 40 - w kolejnych;
• liczba warstw na produkcie wynosi od dwóch do trzech;
• stopień zmielenia warstwy wynosi nie więcej niż 40 mikronów;
• elastyczność zginania powłoki - od 1 mm;
• przyczepność folii - 2 punkty;
• twardość według urządzenia wahadłowego - 0,15;
• odporność na chlorek sodu 3% - od 72 godzin;
• wydajność konwertera rdzy (współczynnik) - 0,7.

Jak nakładać szkliwo

Gruntowanie należy wykonać po wstępnym przygotowaniu powierzchni, która może być zardzewiała. Luźną rdzę należy dokładnie rozetrzeć przed oddzieleniem. Konieczne jest usunięcie pozostałej części poprzedniej powłoki, kamienia, pyłu, brudu za pomocą rozpuszczalników.

Właściwe przechowywanie

Aby powłoka była wysokiej jakości, należy przestrzegać warunków przechowywania produktu. Można go transportować dowolnym środkiem transportu, ale temperatura powietrza nie powinna przekraczać 30–35 stopni Celsjusza.

Podczas transportu i przechowywania wymagane jest ścisłe przestrzeganie warunków ochrony szkliwa przed opadami atmosferycznymi. Przechowywanie nie pozwala na ekspozycję na światło słoneczne lub wilgoć. Pojemnik jest szczelnie zamknięty podczas przechowywania. Dopuszczalna temperatura przechowywania: od -25 do +30 stopni. Zgodność z warunkami gwarantuje doskonałe właściwości produktu do sześciu miesięcy od momentu produkcji.

Porządek hodowlany

Jak rozcieńczyć szkliwo? Do rozcieńczania przy użyciu rozpuszczalników R-4, R-4A. Te same środki można zastosować do wstępnego przygotowania i oczyszczenia powierzchni z zanieczyszczeń. Dozwolone jest stosowanie rozcieńczalników R-670A, R-670.

Określone szybkości rozcieńczania nie są wskazane, lepkość gotowego produktu określa się metodą aplikacji. Po nałożeniu bezpośrednio za pomocą wałka lub pędzla mieszanina może być grubsza niż po rozpyleniu z butelki z rozpylaczem.

Rozpuszczalnik dodaje się małymi porcjami, za każdym razem dokładnie mieszając masę. Po nałożeniu podkładu na powierzchnię rozpuszczalnik szybko odparowuje, a powłoka pozostaje mocna. Musisz pracować z rozpuszczalnikami, zakładając rękawiczki, chroniąc układ oddechowy za pomocą respiratora i skórę grubą odzieżą.

Aplikacja szkliwa

Nałóż XB-0278 emalię gruntującą na różne sposoby:

• natrysk bezpowietrzny;
• natrysk pneumatyczny;
• wałek;
• ze szczotką;
• zanurzenie w produkcie.

Temperatura powietrza podczas pracy: od -10 do +30 stopni, wilgotność - 80%. Pierwszą warstwę należy suszyć przez 1 do 2 godzin (temperatura - dwadzieścia stopni). Pozostałe warstwy nakłada się co godzinę. Dwie lub trzy warstwy są wystarczające do zapewnienia stabilnej powłoki, pierwsza służy jako konwerter rdzy, druga jako podkład antykorozyjny, a trzecia jako powłoka dekoracyjna.

Wskaźnik zużycia

Zazwyczaj natężenie przepływu nie jest większe niż 100-150 g / metr kwadratowy powierzchni (rysunek dotyczy pierwszej warstwy podkładu). Kolejne warstwy będą wymagały nieco mniej szkliwa - do 100 - 120 g.

Podstawowe błędy podczas używania

Najczęściej użytkownicy dopuszczają takie błędne działania podczas pracy z podkładem:

1. Nakładanie tylko jednej warstwy. Niektórzy oszczędzają tylko jedną warstwę produktu - to zła decyzja. Aby zapewnić odpowiednią jakość powłoki, wymagane są dwie lub trzy warstwy zgodnie z instrukcją. Część szkliwa jest wchłaniana przez rdzę, a stałe składniki pozostają na powierzchni. Osiągnięcie dobrego filmu ochronnego zakończy się niepowodzeniem.
2. Suchy spray. Ta metoda jest odpowiednia, jeśli doświadczony specjalista wykona pracę, a sprzęt zostanie specjalnie skonfigurowany. W przeciwnym razie zmniejszy się przyczepność i odporność powłoki.
3. Zastosowanie nieodpowiedniego rozpuszczalnika. Możesz używać tylko tych narzędzi, które są wskazane w instrukcjach i są kompatybilne. Inne rozpuszczalniki naruszą właściwości szkliwa, będą wysychać przez długi czas. Białego ducha nie można stosować do podkładów!
4. Wczesne użycie produktu.Po zakończeniu powlekania należy poczekać na całkowitą polimeryzację, gdy rozpuszczalnik wyschnie i sam podkład. W przeciwnym razie jakość filmu ulegnie pogorszeniu.
5. Aplikacja na gładką powierzchnię. Aby zapewnić dobrą przyczepność (przyczepność), powierzchnia powinna być szorstka, ale wolna od zanieczyszczeń. Emalia jest specjalnie zaprojektowana do powierzchni z rdzą. Gładkie materiały powinny być poddane wstępnej obróbce przez szorstkowanie.

Zgodność ze wszystkimi wskazówkami i wdrożenie barwienia ściśle według instrukcji pozwoli na długi czas zachować integralność produktów, chronić je przed korozją.