Wybierz farbę na pokrycie grilla

Cechą grilla jest to, że najczęściej znajdują się na świeżym powietrzu, a pod koniec użytkowania nie zawsze są czyszczone w odosobnionym miejscu. Dlatego po ich instalacji musisz pomyśleć o malowaniu. Niezależnie od tego, czy są kupowane w sklepie, czy wykonane własnymi rękami, muszą być malowane, ponieważ niepomalowany metal pod wpływem niekorzystnych czynników środowiskowych ulega korozji. W przypadku drugiej opcji procedurę tę uważa się za obowiązkową.

Treść

• Cechy farby odpornej na ciepło
• Rodzaje farb żaroodpornych
• Proces malowania grilla
• Zastosowanie kompozycji krzemoorganicznej
• Nakładanie farby akrylowej

Pytanie o to, jak pomalować kocioł, należy potraktować poważnie i odpowiedzialnie. Substancje barwiące powinny nie tyle odpowiadać gustowi i preferencjom estetycznym właściciela, co wymaganiom, które są na nim nakładane.

Kryteria, które powinna spełniać farba do grilla:

1. Barwnik powinien gwarantować niezawodną ochronę przed pojawieniem się rdzy, a zatem służyć jako bariera przed zmianami temperatury powietrza, narażeniem na wilgoć i ewentualnymi opadami atmosferycznymi na gorący metal.
2. Powinien mieć wysoką ognioodporność, nie topić się, być odporny na ciepło (przy zakupie należy zwrócić uwagę na to, czy w instrukcji znajduje się wskaźnik (do +500 C lub do +800 C).
3. Ponieważ projekt służy do gotowania, jego powlekanie w procesie ogrzewania nie powinno emitować toksycznych substancji niebezpiecznych dla zdrowia ludzi i nie reagować z innymi substancjami.

Dlatego eksperci zalecają zwracanie uwagi na powłoki żaroodporne.

Cechy farby odpornej na ciepło

1. Wytrzymuje temperatury do 800 C.
2. Jego osadzanie na metalu jest szybkie i niedrogie.
3. Pożądane jest wstępne pokrycie pomalowanej powierzchni.
4. Narzędzie nie wpływa negatywnie na zdrowie ludzi, dlatego można je pomalować nie tylko zewnętrzną, ale również wewnętrzną część produktu. Chociaż barwienie wnętrza w rzadkich przypadkach daje oczekiwany efekt.
5. Wyniki laboratoryjne potwierdziły, że substancje toksyczne nie odparowują z pomalowanej powierzchni.
6. Zróżnicowana paleta kolorów pozwala wybrać odważne i oryginalne rozwiązania, na przykład czerwony. Ale nadal większość właścicieli woli tradycyjną czerń, ponieważ sadza na niej nie będzie tak zauważalna i zawsze będzie wyglądać jak nowa. Wiele osób wybiera odcienie szarości dla kadzi, jeśli jest ona organicznie połączona z otaczającym wzorem.
7. Barwniki są płynne i suche. Farbę w płynie nakłada się na podkład, a sucha po nałożeniu wymaga utwardzenia w specjalnym piecu. Pod wpływem ogrzewania w wysokiej temperaturze kadzi powłoka przylega do powierzchni, co zapewnia jej wysoką odporność ogniową (na przykład farba S54 wykonana na na bazie silikonu) Przez pierwsze 10-15 minut zaleca się chronić produkt przed kurzem i stosować nie wcześniej niż w ciągu jednego dnia. W domu trudno będzie przeprowadzić taką procedurę, dlatego często stosuje się ją w produkcji.

Jeśli konstrukcja nie jest wykonana z metalu, ale jest wykonana z cegły lub kamienia, wówczas jest pokryta specjalnym lakierem ogniotrwałym, który jest odporny nie tylko na wysoką temperaturę, ale także na działanie warunków atmosferycznych. Wodoodporny lakier akrylowy będzie w tym przypadku bardzo odpowiedni, powierzchnia z taką powłoką będzie łatwa i wygodna do mycia i czyszczenia w przyszłości.

Żaroodporny lakier KO-85 będzie bardziej ekonomicznym rozwiązaniem, ale w szczególnie mroźne zimy może wystąpić pękanie. Nowoczesne superodporne impregnaty stały się ostatnio popularne. Zawarte w nich oleje sprawiają, że są odporne na niskie temperatury, ale liczne recenzje właścicieli wskazują, że należy je okresowo aktualizować.

Rodzaje farb żaroodpornych

1. Emalie i lakiery krzemoorganiczne typu:

• powłoki emaliowane klas KO 8101, KO8111;
• lakiery KO / 08, KO / 815;
• kompozycje krzemoorganiczne, na przykład OS 12/03.

Wytrzymują temperatury do +500 C, a ich skład jest odporny na wysoką wilgotność i chroni metal przed zniszczeniem. Można je nakładać na metal i inne powierzchnie kadzi.

2. Specjalne kompozycje akrylowe zaprojektowane do długotrwałej efektywnej pracy w temperaturach do + 650 ° C i krótkotrwałego użytkowania do + 800 ° C.

Puszki aerozolowe są szczególnie popularne w tej grupie barwników. Ich niewątpliwą zaletą jest wysoka szybkość suszenia. Ale podczas korzystania z nich należy przestrzegać wszystkich niezbędnych środków ostrożności. Produkty te są toksyczne, dlatego ich stosowanie powinno odbywać się wyłącznie w respiratorze, specjalnej odzieży i rękawiczkach.

Ich zastosowanie nie zapewnia wstępnego gruntowania, ale konieczne jest oczyszczenie powierzchni z obszarów uszkodzeń spowodowanych przez korozję. Takie materiały barwiące są odporne na benzynę, sole i oleje. Najpopularniejsze są szare, czarne i srebrne, chociaż są ludzie, którzy chcą pomalować swój projekt na czerwono lub brązowo.

Proces malowania grilla

Zastosowanie kompozycji krzemoorganicznej

Przed malowaniem upewnij się, że powierzchnia jest idealnie sucha. Usuń z niego kurz, zanieczyszczenia, oleje i inne zanieczyszczenia. Aby usunąć możliwe obszary rdzy, kamienia, korozji lub starej powłoki, możesz użyć wiertarki z dyszą lub zwykłego papieru ściernego.

Następnie zaleca się odtłuszczenie malowanego obszaru dowolnym dostępnym rozpuszczalnikiem. Bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy zawartość należy dokładnie wymieszać, aby osad i wszelkiego rodzaju skrzepy całkowicie się rozpuściły. Aby ocenić lepkość (gęstość), zaleca się nałożenie niewielkiej ilości powłoki, aw razie potrzeby rozcieńczyć dowolnym dostępnym rozpuszczalnikiem. Nakłada się go za pomocą wałka, pędzla, natrysku lub zanurzając w dużym pojemniku, w zależności od wielkości, żywotności i konstrukcji grilla.

Procedura będzie skuteczna pod warunkiem, że temperatura otoczenia nie będzie niższa niż -20 ° C i nie wyższa niż + 40 ° C. Zaleca się nakładanie kompozycji barwiącej poprzecznie - poprzecznie do 2, czasem 3 razy, z pośrednim suszeniem od pół godziny do dwóch godzin.

Nakładanie farby akrylowej

Szczególnie popularne podczas malowania grilla są produkty akrylowe w puszkach aerozolowych. Ze względu na swój unikalny skład te preparaty barwiące są bardzo trwałe, bardzo skuteczne, szybko schną, mają wiele pozytywnych właściwości, w tym właściwości antykorozyjne.

Podczas pracy z nimi należy ściśle przestrzegać wszystkich środków bezpieczeństwa, nie rozpylać ich w pobliżu otwartego ognia itp.Ponieważ należą one do łatwopalnych związków, należy je stosować ostrożnie i ściśle przestrzegać środków przeciwpożarowych. Produkty w aerozolu są bardzo toksyczne, dlatego możesz pracować z nimi tylko przez noszenie specjalnej odzieży, rękawiczek i respiratora w celu ochrony układu oddechowego.

Zastosowanie tego rodzaju powłoki nie zapewnia wstępnego gruntowania, tylko konieczne jest usunięcie obszarów powierzchni grilla uszkodzonych przez korozję. Paleta kolorów jest dość różnorodna, ale najpopularniejsze kolory to czerń i srebro.

Przed rozpoczęciem pracy pomalowaną powierzchnię należy oczyścić z kurzu, gruzu i innych zanieczyszczeń i koniecznie odtłuścić. Należy wymieszać farbę, energicznie wstrząsając puszką przez jedną minutę. Skuteczne zabarwienie zostanie osiągnięte przez natryskiwanie w odległości do 20 cm i nałożenie kompozycji na 2-3 warstwy.

Średni czas suszenia powinien wynosić około dwóch godzin.

Nagniatanie (utlenianie chemiczne) jest uważane za alternatywę dla tradycyjnego farbowania takich produktów. Ta innowacyjna technologia nie jest zbyt wygodna do użytku domowego i jest możliwa tylko w przypadku przetwarzania zdemontowanego projektu.

Odporna na ciepło powłoka, podobnie jak wiele nowoczesnych farb i lakierów, nie różni się niską ceną. Ale koszty jego nabycia z czasem się usprawiedliwią i zapewnią długie i skuteczne życie atrybutu świątecznej atmosfery - twojego wspaniałego kosza.

Nowoczesne farby żaroodporne, które zapobiegają zniszczeniu materiału i odporne na wysokie temperatury - skuteczne rozwiązanie twojego problemu.