Odporny na wysoką temperaturę klej do pieców, kominków i metalu

Instalowanie pieców i kominków jest obecnie bardzo popularne w prywatnych domach, domkach. Piece są najczęściej montowane w pomieszczeniach gospodarczych, kominkach, w przeciwieństwie do centralnego pomieszczenia, gdzie gromadzi się cała rodzina. Wysokiej jakości konstrukcja takich konstrukcji jest możliwa tylko przy użyciu odpowiednich kompozycji klejących, które zapewnią niezawodność muru. Zwykle stosuje się specjalny klej żaroodporny na bazie minerałów, żywic i innych składników.

Treść

• Co to jest klej termoodporny - opis
• Zakres zastosowania
• Właściwości i rodzaje podstawy żaroodpornej
• Wymagania dotyczące kleju
• Zalety i wady klejów żaroodpornych
• Rodzaje i składniki kleju
• Podstawa pracy z metalami
• Szklana podstawa
• Klej do piekarników
• Zasady pracy i środki bezpieczeństwa
• Wykonywanie klejów DIY
• Popularne marki

Co to jest klej termoodporny - opis

Przez klej żaroodporny rozumie się gotową lub sproszkowaną kompozycję konstrukcyjną żywicy epoksydowej i wiórów metalowych lub opartą na składnikach mineralnych, która wytrzymuje wysokie temperatury podczas pracy. Lepkie roztwory są stosowane jako klej do płytek, środek do wykładania ogrzewanych powierzchni. Główną substancją kompozycji do klejenia produktów gospodarstwa domowego jest żywica epoksydowa, która zapewnia wiązanie wszystkich innych składników. Ponadto, aby uzyskać pożądaną gęstość, elastyczność i bezpieczeństwo, klej żaroodporny może obejmować:

• modyfikatory
• plastyfikatory;
• ustawianie regulatorów czasu;
• siarka itp.

Kleje są specjalistyczne (do metalu, plastiku, szkła, płytek, drewna itp.), A także uniwersalne, odpowiednie do każdego materiału. Te ostatnie mają wyraźną zaletę - można je wykorzystać do dekoracji wszystkich części kominka, ponieważ walory dekoracyjne są zwykle na wysokim poziomie.

Zakres zastosowania

Możesz wykorzystać fundusze na użytkowanie zewnętrzne i wewnętrzne na różnorodne materiały. Klej do wysokich temperatur nadaje się nie tylko do ogrzewania, ale także do zwykłych podłoży wykonanych ze stopów i metali, grafitu, plastiku, ceramiki, gumy i większości innych materiałów.

Najczęściej kleje są stosowane w przemyśle piecowym ze względu na niezaprzeczalne zalety: są łatwe i szybkie w przygotowaniu i mogą pochwalić się stabilnością technologiczną nawet przy nieprofesjonalnym zastosowaniu. W porównaniu z roztworem gliny nowoczesne łączone kleje żaroodporne nie muszą być długo ugniatane, nie tworzą grudek. Oprócz licowania pionowych i poziomych powierzchni pieca, możesz użyć kleju do pełnego muru całej konstrukcji, ale musisz wybrać najwyższej jakości kompozycję ogniotrwałą. Ponadto za pomocą kleju można zbudować lub ozdobić:

• cieplne piece technologiczne;
• kominki;
• rogi kowala;
• kopuły;
• piece muflowe.

Jeśli klej jest odporny na ciepło, można go użyć do naprawy szkła piekarnika, płyty, kuchenki, do uszczelnienia przewodów, do zainstalowania innych elementów narażonych na ciepło. Niektóre produkty nadają się nawet do przyklejania naczyń kuchennych, ponieważ nie zawierają toksycznych związków.

Właściwości i rodzaje podstawy żaroodpornej

Zakres temperatur, w których stosuje się niektóre kleje, jest szeroki.Jest to spowodowane składem i technologią produkcji kleju. W zależności od podłoża właściwości klejów różnią się, dlatego wytrzymują różne warunki temperaturowe podczas pracy:

1. Klej żaroodporny. W temperaturze co najmniej +140 stopni ta kompozycja działa bez obniżenia właściwości wytrzymałościowych.
2. Klej żaroodporny. Działa od -10 do +300 stopni.
3. Klej żaroodporny (żaroodporny, żaroodporny). Jest wzmocniony pod względem odporności na ciepło, nie traci jakości w temperaturach do 1000 stopni.
4. Klej ognioodporny. Przenosi kontakt z otwartym płomieniem na 3 godziny lub dłużej, jest stabilny chemicznie i nie reaguje z aktywnymi cząsteczkami paliwa obecnymi w widocznej części płomienia.
5. Klej ogniotrwały. Wytrzymuje kontakt z ogniem przez nieograniczony czas. Domyślnie jest odporny na ciepło.

Wśród podstaw produkcji kleju stosuje się różne minerały. Najlepsze wskaźniki odporności na ciepło pokazują takie elementy:

1. Glina i cement. Jako dodatki do nich należy piasek, włókno ognioodporne, które pełni rolę plastyfikatora. Spoiwo glinianowe jest najtańsze, ale ma słabą przyczepność. Najczęściej stosowany do układania pieców ceglanych. Wytrzymuje do +1200 stopni.
2. Cement glinokrzemianowy i kaolin. Dodatki do kompozycji - szkło wodne, piasek kwarcowy. Przyczepność środka jest wyższa, ponadto aluminium, krzemiany i kaolin pozwalają zachować odporność na ciepło do +1360 stopni. Minus - zmniejszona plastyczność. Zazwyczaj kompozycję stosuje się do ozdabiania pieców, kominków z płytek i płytek porcelanowych.
3. Cement krzemionkowo-tlenek glinu, glina i talk-chloryn. Ostatni składnik nazywa się również kamieniem doniczkowym, jest szeroko stosowany w przemyśle piecowym. Gotowa kompozycja ma wysoki stopień przyczepności, tworzy szew o wysokiej wytrzymałości, wytrzymujący do +1500 stopni. Pasuje do każdego pieca i materiałów wykończeniowych, jest w stanie przekształcić twarde promieniowanie termiczne w miękkie. Minusem jest wysoka cena.

Wymagania dotyczące kleju

Oprócz odporności na ciepło, duży wpływ na właściwości ma współczynnik rozszerzalności cieplnej warstwy kleju po całkowitym wyschnięciu. Powinien kolidować z tym samym wskaźnikiem dla głównego materiału. Pełna koincydencja współczynników jest niemożliwa, każdy klej musi pozostać plastyczny nawet przy dużej grubości szwu. Dlatego producent wskazuje na opakowaniu każdego produktu swoją przydatność do określonych materiałów.

Inne wymagania dotyczące właściwości klejów żaroodpornych:

• elastyczność szwu, zdolność do zachowania struktury muru przez długi czas bez zniszczenia i przedłużenia jego życia;
• odporność na ekstremalne temperatury, w tym ich gwałtowny spadek;
• odporność na wilgoć - zdolność do pracy w wysokiej wilgotności, brak uszkodzeń w bezpośrednim kontakcie z wodą;
• wytrzymałość i odporność na zużycie złącza klejowego;
• nieprzepuszczalność gazu dla warstwy;
• w razie potrzeby - odporność na mróz;
• wysokiej jakości wymiana ciepła;
• bezpieczeństwo środowiskowe.

Jeśli do prac wykończeniowych zostanie użyty klej, ważne jest, aby ocenić jego przyczepność lub lepkość roztworu. Kiedy klej jest zbyt lepki, ma słabą przyczepność, nie będzie w stanie mocno przykleić podszewki do pionowej lub stromo nachylonej podstawy. Zbyt lepka i płynna kompozycja całkowicie ślizga się wraz z wykończeniem, aż wyschnie.

Zalety i wady klejów żaroodpornych

Tego rodzaju środki cieszą się dużym zainteresowaniem klientów. Wynika to z dużej liczby zalet związków żaroodpornych:

• przystępność i dostępność w każdym sklepie ze sprzętem;
• brak potrzeby profesjonalnej wiedzy, zakupu sprzętu spawalniczego lub innego specjalnego sprzętu;
• zdolność do pracy bez demontażu całej konstrukcji;
• krótki czas do całkowitego wyschnięcia (nie każdy klej) - od 30 minut, co skraca czas naprawy;
• brak efektów termicznych na metalowe elementy konstrukcji, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia złożonych mechanizmów;
• doskonała jakość adhezji, gwarantują zachowanie połączenia podczas fizycznej, chemicznej ekspozycji, wysoka wytrzymałość na pękanie (od 1,2 MPa);
• brak potrzeby obróbki szwów, samopoziomowania mieszanki;
• możliwość łączenia zarówno materiałów jednorodnych, jak i niejednorodnych.

Wadą jest niemożność naprawienia poważnych uszkodzeń za pomocą kleju - czasami nadal trzeba dokonać przeglądu produktu lub zastosować zgrzewanie na gorąco. Kleje najwyższej jakości są drogie, a koszty naprawy rosną. Przed klejeniem produktów konieczne jest dokładne przygotowanie podstawy, w przeciwnym razie siła przyczepności spadnie. Mycie, a następnie suszenie dużych powierzchni może wydawać się szczególnie niewygodne.

Kolejnym minusem jest krótki czas na dostosowanie położenia części. Kleje żaroodporne ustawiane są wystarczająco szybko, a laik może nie mieć czasu na ponowne zainstalowanie płytki, łatanie, zmianę względnego położenia elementów.

Rodzaje i składniki kleju

Wszystkie związki odporne na ciepło można podzielić na 3 duże grupy. Pierwszy obejmuje środki do stawiania czoła kominkom, kuchenkom, sprzętom kuchennym. Zwykle są to rozwiązania klejowe na bazie składników mineralnych, odporne na temperatury od +1000 stopni. Druga grupa obejmuje kleje do ciepłych podłóg, ich odporność na ciepło wynosi nie więcej niż +140 stopni. Trzecia grupa składa się z klejów w małych opakowaniach o wyglądzie przezroczystym lub matowym, używanych do naprawy urządzeń gospodarstwa domowego, pieców i innych produktów grzewczych. Opierają się na żywicach.

Konsystencja klejów odpornych na ciepło to:

• proszek - przed użyciem należy je rozcieńczyć zgodnie z instrukcją;
• gotowy - można go użyć natychmiast, przypominając mastyks, żel, uszczelniacz, kit itp.

Klej może być pochodzenia syntetycznego i naturalnego, chociaż w większości przypadków mają miejsce mieszane formuły. Środki koniecznie obejmują plastyfikatory - sztuczne substancje, które dają wytrzymałość, elastyczność, dodatkową odporność na wilgoć i mrozoodporność.

Podstawa pracy z metalami

Klej do metali i stopów jest stosowany do instalacji konstrukcji, które podlegają ogrzewaniu i zawierają elementy metalowe. Niektóre preparaty stosuje się metodą ciągłą, inne metodą punktową. Minimalny limit odporności na ciepło takich produktów wynosi +370 stopni. Klej do metalu można również użyć do zainstalowania ciepłej podłogi, podczas układania płytek w łaźniach, saunach.

Szklana podstawa

Zazwyczaj takie żaroodporne kleje stosuje się do naprawy urządzeń gospodarstwa domowego zawierających elementy szklane, a także różnych urządzeń grzewczych. Kompozycja zawiera związki organiczne, które zapewniają odporność na podwyższone temperatury. Kleje do szkła są zawsze przezroczyste.

Klej do piekarników

Wcześniej do pieców murarskich używano tylko gliny, ale teraz z powodzeniem zastąpiono ją specjalnymi żaroodpornymi związkami. Nie powodują potrzeby brudnej i długiej pracy, mają zwiększony poziom przyczepności. Aby wzmocnić mur i zwiększyć nieprzepuszczalność gazu, szwy są często dodatkowo zabezpieczane żaroodpornym silikonem. Ten ostatni zapobiega również deformacji materiałów podczas rozszerzalności cieplnej.

Zasady pracy i środki bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem dekorowania lub innej pracy z klejem musisz dobrze przygotować bazę. Jest oczyszczony z kurzu, brudu, wiórów i dużych pęknięć z bliska. Silnie chłonne podłoża należy pokryć specjalnymi podkładami o wystarczającej odporności na ciepło. Płytki przed okładzinami pieców, kominki są moczone w wodzie w celu zwiększenia przyczepności do kleju. Klej ugniata się do pracy zgodnie z instrukcją.

Jeśli chcesz przykleić aluminium, wykonaj inną obróbkę tego metalu, musisz zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie. Materiał ten jest trudny do związania, ponieważ ma na powierzchni stałą warstwę tlenku. Dlatego najpierw należy zniszczyć folię przez chemiczne traktowanie aluminium alkaliami lub kwasami.Po tym pożądane jest zastosowanie klejów żaroodpornych z dodatkiem żywicy epoksydowej, które dają efekt najwyższej jakości.

Prace wykończeniowe wykonywane są w ten sposób:

• klej nakłada się na pacy zębatej za pomocą pacy;
• wykonać szew klejący o grubości do centymetra na powierzchni roboczej;
• układać płytki lub murować;
• dobrze naciśnij elementy, przytrzymaj przez 2-5 minut;
• odczekaj co najmniej dwa dni przed fugowaniem.

Suche kleje mają strukturę proszkową i mogą penetrować drogi oddechowe z powodu zwiększonego tworzenia się pyłu. Podczas pracy należy chronić usta, nos za pomocą respiratora, oczy w okularach. Po rozcieńczeniu roztworu należy unikać na skórze, w oczach, ponieważ klej z powodu reakcji alkalicznej może powodować poważne oparzenia.

Wykonywanie klejów DIY

Aby obniżyć koszty zakupu kleju, możesz kupić tylko jego poszczególne komponenty, a następnie samodzielnie wykonać rozwiązanie. Tak więc do układania pieców często stosuje się kompozycję 1 części gliny, 1 części cementu, 3 części piasku. Aby klej był wodoodporny, wprowadza się do niego zwykłą sól kuchenną (około szklanki na 1 wiadro masy). Poprawi to ogólne właściwości kleju, zapobiegnie pęknięciom po wyschnięciu szwu. Do mieszania nie należy używać miksera budowlanego - kielnia jest idealnym narzędziem do tego celu.

Aby uzyskać dobry klej, musisz wybrać glinę o niezbędnej zawartości tłuszczu. Aby ustalić ten wskaźnik, nie trzeba iść do laboratorium. Oto kilka odpowiednich sposobów:

• zagnieść odrobinę gliny w dłoni - jeśli jest oleista, nie wyczuwa się wtrąceń piasku;
• zrób małą kulkę gliny, pozwól jej wyschnąć - im więcej pęknięć, tym grubszy materiał;
• rozcieńczyć glinę wodą do konsystencji śmietany z drewnianą szpatułką - przy normalnej zawartości tłuszczu około 2 mm masy przyklei się do drzewa, przy niskiej - 1 mm, przy wysokiej - od 3 mm.

Zawartość gliny do produkcji kleju powinna być normalna. Chudy materiał moczono w wodzie przez 10 godzin (3 części wody na 1 część gliny). Po pojawieniu się osiadłej cieczy jest ona odprowadzana, masa jest zgarniana bez pobierania najniższej warstwy (będzie składać się tylko z piasku, małych kamieni). Tłusta glinka służy do tworzenia kleju bez zmian.

Popularne marki

Jednym z najbardziej znanych klejów żaroodpornych jest terakota. Służy do pieców, kominków, ogrzewania podłogowego, świetnie sprawdza się na materiałach takich jak cegła, płytki, kamień naturalny. „Terakota” może wytrzymać do +400 stopni, ponieważ nadaje się tylko do dekoracji zewnętrznej. Inne wysokiej jakości kleje odporne na ciepło są następujące:

1. „Piecnik”. Klej w proszku, idealny do kamienia naturalnego i sztucznego, płytek. Maksymalna temperatura odporności na temperaturę wynosi + 250 stopni. Czas schnięcia kleju jest długi - 7 dni, ale jest bardzo plastyczny, trwały.
2. „D-3142”. Jest produkowany w Rosji, przeznaczony do wykańczania pieców metalowych i innych urządzeń grzewczych. Odporność na ciepło wynosi + 850 stopni. Kompozycja jest elastyczna, po rozcieńczeniu nie psuje się w ciągu 3 dni.
3. „Chwila epoksyliny”. Wytrzymuje do +750 stopni, nadaje się do naprawy zwykłych i kruchych materiałów. Jest stosowany w życiu codziennym i przemyśle.
4. Hercules. Wysokiej jakości klej do pieców i kominków, grilla, miejsc do grillowania, wytrzymuje nagrzewanie do +1200 stopni.

„Ceresite Flex”, mastyks neomidowy („Neomid”), kompozycja podszewki „Ivsil Termiks”, klej „Parade K-77” również działały dobrze. Wszystkie z nich są w stanie wytrzymać wysokie temperatury, mają doskonałą jakość i są zalecane przez profesjonalistów.