Kleje na bazie gumy - popularne marki i zasady stosowania

Na rynku materiałów budowlanych istnieje kilka rodzajów klejów - uniwersalne, poliuretanowe, epoksydowe i kilka innych. Klej gumowy wynaleziony wiele lat temu nie traci popularności. Dzięki tej kompozycji możesz łatwo przykleić dowolne produkty gumowe, a także skórę, plastik i inne materiały.

Treść

• Kluczowe cechy
• Rodzaje klejów gumowych
• Właściwości i specyfikacje
• Metody aplikacji
• Zimno
• Hot
• Wybór i technologia pracy z klejem do gumy
• Subtelności tego procesu
• Przygotowanie powierzchni
• Aplikacja kleju
• Producenci klejów gumowych

Kluczowe cechy

Ten rodzaj kleju jest często nazywany płynną gumą, ponieważ jest wykonany z naturalnego kauczuku - naturalnej żywicy o silnych właściwościach przyczepnych. Zamiast tego do produkcji substancji można zastosować żywice syntetyczne. Składnik gumowy do produkcji kleju jest rozcieńczany w roztworach chemicznych, w zależności od marki i dokładnego rodzaju produktu, który różnią się. Jako rozpuszczalniki, a także wypełniacze w gumowym kleju mogą być obecne:

• węgle aromatyczne;
• związki chloru;
• octan etylu zmieszany z nefrasami;
• polistyren;
• sztuczny lateks;
• żywice;
• tlenki metali;
• aminy;
• siarka;
• stabilizatory - etanol, dietyloamina.

Jako plastyfikatory, które poprawiają właściwości kleju, do kompozycji wprowadza się oleje mineralne, ftalany, lanolinę i estry kwasu karboksylowego. Zasadniczo każdy producent opracowuje własną formułę kleju gumowego, zmniejszając lub zwiększając udział naturalnego kauczuku i dodając coraz więcej nowych substancji. W każdym produkcie zawsze znajduje się minimalny zestaw składników - środek sieciujący, utwardzacz i rozpuszczalnik.

Klej może łączyć różne materiały, nakładać go na potrzeby domowe, na budowie, w naprawie. Naprawiają w domu komory rowerowe, gumowe łódki, wyroby skórzane, używają go do obuwia, zamykania dziur i wad. Za pomocą tego kleju można również naprawić linoleum, dywan i inne pokrycia podłogowe. Niektóre typy mogą pracować nawet na szkle, płytkach, metalu. Związki przemysłowe są stosowane do powlekania rakiet do tenisa stołowego, tekstyliów (np. Rękawiczek), produktów próżniowych, do produkcji mebli, części samochodowych.

Po utwardzeniu klej i wygląd stają się bardzo podobne do gumy. Narzędzie jest przezroczyste i nieprzezroczyste, co należy wziąć pod uwagę przed zakupem. Pozostaje elastyczny nawet po utwardzeniu, za co doceniają go rzemieślnicy. Wady klejów gumowych mają również:

• niezbyt estetyczny szew klejący;
• nieprzyjemny zapach z powodu obecności rozpuszczalników;
• potrzeba dobrej wentylacji z powodu toksyczności;
• trudności z rysowaniem;
• pojawienie się oparzeń na skórze podczas niechlujnej pracy;
• ryzyko uszkodzenia instrumentów po zakończeniu procesu lub trudności z ich myciem.

Rodzaje klejów gumowych

Każdy klej do gumy można zaliczyć do jednej lub drugiej grupy zgodnie z rodzajem utwardzania:

1. Formulacje niewulkanizowane. Utwardzanie następuje po odparowaniu rozpuszczalników.
2. Środki samowulkanizujące. Zamrozić za pomocą wilgoci atmosferycznej. Istnieją jednoskładnikowe, dwuskładnikowe.

W zależności od objętości ciał stałych kleje są podzielone na grupy A i B.W pierwszej grupie funduszy udział ciał stałych wynosi 6-8% (są one najbardziej elastyczne), w drugiej - 8-12%. Skład klejów jest podzielony w następujący sposób:

1. Na naturalnej gumie. Środki są naturalnego pochodzenia, ale nie są w stanie wytrzymać wysokich temperatur. Kleje są stosowane w przemyśle w ograniczonym zakresie.
2. Chloropren. Skład klejów obejmuje dwuwartościowe tlenki metali. Są bardzo trwałe, odporne na ciepło, łatwo wytrzymują działanie niekorzystnych czynników. Narzędzia są uważane za najlepsze podczas pracy z metalem i szkłem.
3. Na kauczuku nitrylowo-butadienowym. Takie kleje są bardzo wodoodporne, co rozszerza zakres ich zastosowania.
4. Na gumie silikonowej. Środki są używane do klejenia gumy, mają zwiększoną odporność na ciepło.
5. Na kauczuku butadienowo-styrenowym. Zwykle idą do produkcji taśmy samoprzylepnej, w przypadku grafiki ich zdolności adhezyjne są niskie.

Nawet kleje można podzielić na produkty do użytku domowego i przemysłowego. Jeśli pierwsze są produkowane w butelkach, tubkach, drugie - w puszkach, wiadrach, beczkach i są nakładane za pomocą specjalnych narzędzi. W kształcie wszystkie kleje można podzielić na konwencjonalne preparaty w tubach, grube pasty (mastyksy), a także szczeliwa, które dodatkowo mają właściwości uszczelniające.

Właściwości i specyfikacje

Różnica między klejem gumowym a innymi kompozycjami klejowymi polega na tym, że tworzy szew, który zachowuje plastyczność. Ten produkt przypomina elastyczne uszczelniacze silikonowe, które po wyschnięciu również pozostają półstałe, jak surowa guma, dzięki czemu nie pękają podczas pracy. Średnia lepkość lepkościomierza VZ-246 do klejów gumowych wynosi 10–40 sekund.

Kleje na bazie gumy mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie (od 1,09 MPa). A specjalne mieszanki o wysokiej wytrzymałości wytrzymują najcięższe obciążenia, są stosowane na budowie, w naprawach samochodów. Większość klejów jest wodoodporna, dlatego nadają się do naprawy produktów, które mają kontakt z wilgocią, a nawet długo pozostają w wodzie - łodzie, buty. Istnieją produkty odporne na benzynę i oleje, które są nierozpuszczalne w produktach naftowych (na przykład kleje marki KR-5-18, BR-10).

W sprzedaży można znaleźć szybkoschnące kleje gumowe, których utwardzanie następuje szybciej niż w przypadku tradycyjnych preparatów. Najczęściej są używane w pracach awaryjnych i naprawach na dużą skalę, aby nie spędzać dużo czasu na suszeniu. Kleje uniwersalne łączą wszystkie podstawowe właściwości wymienionych narzędzi:

• praca w temperaturze -50 ... + 70 stopni;
• wodoodporny, olejoodporny;
• elastyczny;
• Nie uszkadzaj materiałów podstawowych.

Metody aplikacji

Klejenie można przeprowadzić za pomocą wulkanizacji na gorąco i na zimno, która określa czas schnięcia kleju.

Zimno

Ta metoda praktycznie nie różni się od klejenia produktów konwencjonalnymi kompozycjami klejowymi. Proces prowadzi się w temperaturze pokojowej. Po nałożeniu kleju cienką warstwą odczekaj 20 minut, powtórz procedurę, a następnie połącz części. Następnie pozostaw obiekt do całkowitego wyschnięcia (od dnia do 2-3 dni).

Hot

Łączenie na gorąco polega na ogrzewaniu powierzchni za pomocą kleju nałożonego do + 70 ... + 160 stopni, po czym części są ze sobą łączone. Jednocześnie szybkość suszenia szwu zmniejsza się do 3 godzin, a szybkoschnące kompozycje całkowicie wysychają w ciągu kilku minut.

Wybór i technologia pracy z klejem do gumy

Do naprawy lub produkcji produktów należy wybrać wysokiej jakości klej gumowy. Im bardziej elastyczna będzie gotowa struktura, tym bardziej elastyczna powinna być kompozycja. Ważne jest również wzięcie pod uwagę wilgotności i temperatur roboczych produktu, późniejszego obciążenia, struktury materiałów (twardych, miękkich, porowatych). Klej na bazie gumy nie powinien szkodzić głównemu materiałowi, wykazywać agresywność chemiczną.

Subtelności tego procesu

Aby niezawodnie przykleić dwie powierzchnie lub uszczelnić defekt, musisz upewnić się, że konsystencja kleju jest optymalna. Zwykle pogrubia się, gdy jest przechowywany nieprawidłowo lub gdy wygasa.Jeśli w drugim przypadku lepiej odrzucić kompozycję, to w pierwszym możesz ją trochę rozcieńczyć. Jak rozpuścić zbyt gruby klej? Zazwyczaj odpowiednie są nefry lub benzen, które dodaje się do uzyskania jednorodnej masy.

Inne przydatne wskazówki dotyczące używania kleju:

• temperatura w pomieszczeniu nie powinna spaść poniżej +5 stopni, w przeciwnym razie prędkość zestalenia kompozycji gwałtownie spadnie, a także jakość połączenia klejowego;
• mieszanki gumowe są łatwopalne, praca z nimi jest dozwolona tylko przy starannym przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa pożarowego (zabronione jest przebywanie w pobliżu źródeł ognia);
• odbiegając od instrukcji producenta, nie można skrócić czasu ekspozycji złącza klejowego na działanie;
• do klejenia na gorąco najwygodniej jest użyć suszarki do włosów w budynku, która bardzo szybko podgrzewa klej do wymaganego limitu;
• dzięki wiązaniu na gorąco szkodliwe opary są intensywnie uwalniane, dlatego można pracować tylko przy dobrej wentylacji i przy użyciu respiratora.

Przygotowanie powierzchni

Przygotowując, przed klejeniem, usuń wszelkie zanieczyszczenia z produktów. Zaleca się szlifowanie gładkich materiałów (papieru ściernego), co pomoże wzmocnić przyczepność kleju do podłoża. Następnie obie części należy odtłuścić przed sklejeniem; w tym celu należy je wytrzeć alkoholem, acetonem lub inną szybko odparowującą cieczą. Powierzchnie muszą być całkowicie suche przed pracą.

Aplikacja kleju

Grube kleje nakłada się za pomocą małej szpatułki, bardziej płynnej - za pomocą pędzla. Grubość kleju wynosi około 2 mm. Po nałożeniu go na 2 warstwy, natychmiast dociśnij części do siebie lub podgrzej klej lub pozwól mu lekko wyschnąć w powietrzu - w zależności od zaleceń producenta.

Podczas naprawy łodzi wykonuje się cieńszą warstwę kleju (1 mm), następnie nakłada się kawałek gazy, nakłada się kolejną warstwę, a dopiero potem mocuje się łatkę. Klej, który wyszedł, jest natychmiast usuwany nożem, szpachelką. Produkt dojrzewa 1-2 dni lub dłużej, najlepiej w imadle lub pod ciśnieniem.

Producenci klejów gumowych

Popularnym klejem jest „Moment-1” - szybkoschnąca kompozycja idealna do gumy, drewna, metalu, plastiku, szkła. Można go nakładać bardzo cienką warstwą, dzięki czemu zużycie będzie minimalne. Konieczne jest dociśnięcie powierzchni do siebie tylko 15 sekund, a następnie konieczne jest pozostawienie szczegółów przed całkowitym wyschnięciem.

Inne przykłady znanych marek klejów gumowych:

1. Klej 88 N. Ma konsystencję śmietany, łatwo rozcieńcza się benzenem. Zaleca się suszenie pierwszej warstwy produktu przez 5-6 minut, a następnie nałożenie drugiej i umieszczenie produktu pod prasą.
2. Klej 88 CA. Ponieważ podstawa obejmuje gumę i żywice sztuczne, jest ona rozwiedziona przez nefry i octan etylu. Przeznaczony do klejenia szkła, drewna, betonu, gumy, styropianu, pianki.
3. Klej 4508. Super odporny na wilgoć, elastyczny, bardzo lepki. Służy do produkcji tekstyliów, garniturów specjalnych, tkanin gumowanych. Dobrze skleja łodzie i inne produkty z PVC.
4. „Radykalny”. Ta kompozycja jest szczególnie doceniana przez rybaków: ze względu na odporność na duże obciążenia wpływ wody i ujemnych temperatur można wykorzystać do naprawy łodzi. Narzędzie nawet nie boi się wody morskiej.
5. Gummy Klej ten jest najczęściej stosowany do naprawy galanterii skórzanej, obuwia, kamer samochodowych i rowerowych.
6. Plasti Dip. Jest to farba z dodatkiem gumy, którą nakłada się na części samochodowe, aby zoptymalizować wygląd i poprawić właściwości ochronne.

Kleje gumowe pozwalają bezpiecznie przymocować produkty z wielu materiałów, są dosłownie wchłaniane w powierzchnię, a powstały szew nie jest niszczony przez wiele lat. Koszt klejów jest niski, naprawy nie będą drogo kosztować, co tylko zwiększa ich popyt.