Czasami w trakcie pracy lub w życiu codziennym konieczne jest łączenie metalowych części. Rozwiązaniem problemu nie zawsze jest spawanie lub połączenie śrubowe. W grę wchodzi równie trwałe narzędzie - metalowy klej.
- Charakterystyka kleju
- Zakres zastosowania
- Właściwości podstawy żaroodpornej
- Wymagania dotyczące kleju
- Rodzaje kleju do wyrobów metalowych
- Jak połączyć metalowe powierzchnie
- Statyczne wiązanie twarde metali
- Wiązanie deformacyjne metali
- Żywica epoksydowa
- Materiały wiążące o różnych współczynnikach rozszerzalności liniowej
- Klejenie metali narażonych na wilgoć
- Zalety kleju metalowego w osiąganiu celów produkcyjnych
Ten specjalny klej, dostępny w różnych formach, mocno i niezawodnie łączy metal z metalem i innymi materiałami (drewno, plastik, skóra, szkło, aluminium, papier). Możesz nawet przykleić powierzchnie, które wydają się niezgodne.
Charakterystyka kleju
Klej do łączenia metali ma własne cechy techniczne, które różnią się od różnych producentów. Wybierając konkretną kompozycję klejową, należy zwrócić uwagę na jej następujące właściwości:
- czas i warunki schnięcia - z reguły zależy to od miejsca klejenia i specyfiki samej pracy;
- maksymalna temperatura, w której zachowane są korzystne właściwości kleju - należy wybrać kompozycję, która może wytrzymać warunki użytkowania zespołu lub jego przyszłej obróbki;
- metoda aplikacji - niektóre kleje są zalecane do obróbki punktowej, inne - do pełnego pokrycia połączeń części;
- technologia łączenia;
- konsystencja - mogą to być tubki z kompozycją i utwardzaczem, a także plastikowe sztyfty. Druga jest wygodna, ponieważ nie trzeba ugniatać: będąc w dowolnym miejscu, odcinasz kawałek, ugniatasz go i używasz;
- materiały, z którymi możliwe jest łączenie - uniwersalność jest tutaj rozmytą i zawodną koncepcją; lepiej wybrać wąsko ukierunkowany klej, aby rozwiązać konkretny problem. Na przykład, aby połączyć plastik i metal.
Zakres zastosowania
Klej metalowy ma szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach życia. W przemyśle i życiu codziennym często dochodzi do awarii.
Zabawka dziecka się zepsuła - szukamy okazji, aby to naprawić. Konieczna jest naprawa samochodu, rury wydechowej, naprawa wszelkich uszkodzeń - istnieje również potrzeba niezawodnego połączenia metalowych powierzchni ze sobą. W przemyśle lotniczym, inżynierii lądowej i przemyśle chemicznym powszechne jest również łączenie części metalowych.
Jednak kompozycje mogą zmieniać się w wąskim celu i być uniwersalne. Na przykład profesjonalny klej odporny na ciepło jest często używany do naprawy hydrauliki, w celu wyeliminowania pęknięć w metalu, podczas budowania kominków i pieców, podczas instalowania ciepłej podłogi i do wielu innych zadań.
Właściwości podstawy żaroodpornej
Jeśli podczas pracy elementy metalowe zostaną wystawione na działanie podwyższonych temperatur, ich integralność ulegnie zniszczeniu z upływem czasu, a żywotność zostanie zmniejszona.
Żaroodporna kompozycja typu „300” na bazie żywicy epoksydowej będzie godną alternatywą dla spawania.
Nawet tryb pracy urządzenia w wysokiej temperaturze nie spowoduje uszkodzenia połączenia komponentów. Dolna granica stabilności kompozycji żaroodpornej wynosi 300 stopni Celsjusza. Ponadto jest wodoodporny, przewodzący ciepło i przyjazny dla środowiska.
Wymagania dotyczące kleju
Wysokiej jakości klej do metalu po nałożeniu musi spełniać kilka warunków:
- najbardziej trwałe połączenie, które pozwala używać części bez ryzyka;
- zachowanie właściwości w czasie;
- odporność na ekstremalne temperatury;
- neutralność chemiczna, ochrona miejsca wiązania przed korozją;
- wodoodporność;
- minimalny skurcz po utwardzeniu;
- brak ostrych zapachów;
- przyjazność dla środowiska.
Rodzaje kleju do wyrobów metalowych
Nowoczesne kleje do mocowania powierzchni metalowych zgodnie z zakresem ich zastosowania dzielą się na dwie główne kategorie.
Kleje dwuskładnikowe to kompozycje, które mogą łączyć części z różnych materiałów (drewno, beton, metal). Szeroko stosowany zarówno w życiu codziennym, jak i podczas instalacji, napraw. Chwytając, taki klej staje się dość plastyczny. Jednak nie przeszkadza mu to mocno trzymać sklejonych części.
Kleje jednoskładnikowe mają wąski zakres. Taka kompozycja jest zalecana do stosowania w temperaturze nie niższej niż +5 stopni Celsjusza. Do zastosowań przemysłowych jest dostępny w aluminiowych rurkach, które pozwalają mu dłużej zachować swoje korzystne właściwości.
Emitowane są również kleje szybkiego utwardzania i odpowiednio powolnego.
Takie kleje do metali są uważane za skuteczne:
- klej epoksydowy („Moment”, Bf-2) - obejmuje żywicę i wypełniacze przyspieszające utwardzanie;
- spawanie na zimno (Poxipol) - zawiera jeden lub dwa składniki, deformuje masę spawalniczą, wprowadzając ją do klejonych powierzchni - dzięki czemu przylega do niej jak najściślej;
- taśma dwustronna - taśma klejąca na bazie polipropylenu lub pianki.
Jak połączyć metalowe powierzchnie
Przed przystąpieniem do klejenia należy odpowiednio przygotować powierzchnie, usunąć ślady korozji i ślady zanieczyszczenia z części. Nie używaj rozpuszczalników ani benzyny, aby nie pozostawiać niepotrzebnej warstwy dodatków.
Następnie dokładnie wymieszaj zimne elementy spawalnicze. Następnie gotową masę należy nałożyć na powierzchnie, które wymagają sklejenia. Następnym krokiem jest ściśnięcie metalowych części razem lub umieszczenie ich pod prasą.
Poprawa jakości klejenia pomoże w obróbce powierzchni specjalnym podkładem, który wstępnie je odtłuszcza i poprawia przyczepność.
Statyczne wiązanie twarde metali
Kleje do tego rodzaju łączenia są kompozycjami o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej. Są używane podczas pracy ze stojakami, szyldami, meblami, gablotami - z konstrukcjami, które nie mają znacznych obciążeń.
Wiązanie deformacyjne metali
Przeciwnie, ten rodzaj łączenia jest odpowiedni dla obiektów dynamicznych (windy, obrabiarki, wentylatory, kabiny i nadwozia). W przypadku niektórych obiektów statycznych można je również zastosować, jeśli zostaną poddane deformacji temperatury.
Żywica epoksydowa
Wiele preparatów opartych jest na żywicach epoksydowych. Ma wysoką przyczepność do różnych materiałów, nawet do metalu, plastiku i szkła. Pod wpływem utwardzaczy żywica epoksydowa polimeryzuje i twardnieje.W tym stanie jest nieszkodliwy dla ludzi i zwierząt. Nieutwardzona żywica epoksydowa jest potężną trucizną, która może spowodować poważne szkody.
Podczas klejenia metali żywicą epoksydową można uzyskać zarówno odkształcenie sprężyste, jak i sztywny szew statyczny.
Materiały wiążące o różnych współczynnikach rozszerzalności liniowej
Po podgrzaniu lub schłodzeniu klejenie tych materiałów ulega silnemu odkształceniu. Zaleca się przyklejenie ich mieszaniną poliuretanową. Nie ma zauważalnej różnicy między wiązaniem odkształcalnym a łączeniem materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności. Jedyną różnicą jest to, że w pierwszym przypadku złącze klejowe musi wytrzymywać wysokie temperatury.
do treści ↑Klejenie metali narażonych na wilgoć
Jeśli metale są narażone na wilgoć przez długi czas, utleniają się i pojawia się na nich korozja. Jego występowanie jest wspierane przez fakt, że klej pochłania wilgoć, która od dłuższego czasu znajdowała się w pobliżu złącza klejowego.
Aby tego uniknąć, należy wykonać dodatkowe uszczelnienie połączeń klejowych, na przykład za pomocą warstwy wodoodpornej farby.
Zalety kleju metalowego w osiąganiu celów produkcyjnych
Jeśli chodzi o produkcję, teraz klejenie produktów jest godną alternatywą dla spawania i innych rodzajów łączenia części metalowych. Niektóre z ich zalet, z profesjonalnego punktu widzenia:
- przy obciążeniu odkształcającym przekraczają one styk punktowy pod względem niezawodności projektowej;
- kleje znacznie zmniejszają lub eliminują problemy z korozją;
- przez sklejenie konstrukcji metalowych zwiększamy ich odporność na wibracje i wstrząsy;
- technologia punktowego lub płaskiego łączenia elementów metalowych oszczędza środki produkcji, czyniąc procesy produkcyjne tańszymi.
Podczas klejenia części metalowych należy wziąć pod uwagę cechy przyszłego zespołu, poprawnie wybrać klej i ostrożnie przygotować powierzchnie. W ten sposób można przykleić nawet to, czego nie można spawać.
