Wypełnianie produktów przezroczystą żywicą epoksydową - zasady, szczegółowy opis techniki

Żywica epoksydowa jest jednym z najlepszych materiałów do produkcji podłóg, pięknych błyszczących powłok, blatów. Epoksyd utwardza ​​się po zmieszaniu z utwardzaczem, po czym uzyskuje unikalne właściwości - odporność na wodę, wytrzymałość. Najlepiej traktowana jest specjalna przezroczysta żywica epoksydowa do zalewania. Pozwala tworzyć bezbarwne, krystalicznie czyste produkty - podłogi 3D, pamiątki reklamowe i wiele więcej.

Treść

• Przezroczysta żywica epoksydowa - opis
• Cechy żywicy i marki
• Zakres narzędzia
• Podstawy przezroczystej żywicy

Przezroczysta żywica epoksydowa - opis

Epoksyd - oligomer zawierający grupy epoksydowe, które tworzą sieciowane polimery pod wpływem utwardzaczy. Większość żywic jest sprzedawana jako produkty dwuskładnikowe - w jednym opakowaniu sama żywica (gruba, lepka, lepka masa) znajduje się w drugim, a utwardzacz (płyn na bazie kwasów karboksylowych lub amin) w drugim. Najczęściej żywice epoksydowe wytwarza się przez polikondensację epichlorohydryny z bisfenolem A, zwane są one epoksydowymi dianami.

Przezroczysta żywica od „krewnych” wyróżnia się przezroczystością optyczną. Nie trzyma koloru, wygląda jak szkło. Oba składniki masy są całkowicie bezbarwne, co umożliwia wykorzystanie masy do odlewania, w celu utworzenia powłoki ścian lub podłóg masowych. Produkty najwyższej jakości nie mają zażółcenia, zmętnienia nawet po kilku latach eksploatacji. Epoksyd do odlewania ma inną nazwę - związek odlewniczy.

Cechy żywicy i marki

Epoksyd do prac dekoracyjnych charakteryzuje się szybkim zestaleniem, które opiera się na reakcji polimeryzacji chemicznej (utwardzania). Dlatego zaleca się wypełnienie go podłogą, formularze dla różnych produktów już po zdjęciach, zdjęcia zostały tam umieszczone. Po rzuceniu otrzymujemy oryginalny kolaż, a obraz zostanie całkowicie „zamrożony”.

Przezroczysta żywica epoksydowa nadaje się do wypełnień wolumetrycznych - w tym celu figurki, muszle, kamienie, inne przedmioty są umieszczane wewnątrz formy. Stworzy to efekt 3D.

Każda żywica do odlewania jest modyfikowana - zawiera specjalne elementy, które mogą modyfikować masę, nadając jej pożądane właściwości. Również w produkcji stosuje się dodatki uplastyczniające, które poprawiają elastyczność żywicy epoksydowej, nie pozwalają jej się rozpadać. Starannie dobrana kompozycja gwarantuje nieskurczliwą obsługę gotowej powłoki - z czasem nie straci swojego pierwotnego kształtu. Ciekła żywica ma dobrą płynność, aby pomóc pozbyć się pęcherzyków.

Jakie inne właściwości ma produkt wytworzony za pomocą technologii napełniania? Oto główne:

• najwyższa siła;
• nieszkodliwość dla ludzi;
• odporność na promieniowanie UV, wodę, chemię gospodarczą;
• brak krystalizacji nawet w niskich temperaturach;
• wysoka odporność na zużycie;
• właściwości antystatyczne;
• odporność na ciepło.

Powierzchnia zalana żywicą wygląda jak płynne szkło lub lód, przezroczysty kryształ. Konkretny efekt zależy od rodzaju i marki żywicy epoksydowej, ponieważ materiał ten jest produkowany przez różnych producentów. Która marka jest lepsza? Najpopularniejsze to takie środki:

1. 3DOpti. Jest prezentowany w różnych pojemnikach - od butelek 100 ml do wiader 10-20 kg. Zawiera utwardzacz. Jest szeroko stosowany do tworzenia różnych przedmiotów wewnętrznych, dzieł autorstwa, może służyć jako uszczelniacz.
2. Der 330. Używany do produkcji masowych posadzek, zapraw, może służyć jako klej.
3. Magic Crystal-3D. Pomaga tworzyć piękne powłoki 3D z efektem połysku, odpowiednie do wyrobu biżuterii. Może naśladować lód, kamień.
4. Epoksyd CR 100. Służy również do zalewania posadzek polimerowych, zdolnych do zamykania małych pęknięć. Często ten materiał służy do tworzenia warstwy pośredniej podczas budowy budynków i innych obiektów.
5. Związek K-153. Służy do naprawy i uszczelniania produktów elektrycznych, innych przedmiotów narażonych na wibracje i obciążenia udarowe.
6. Związek epoksydowy 76 Crystal. Umożliwia produkcję podłóg polimerowych 3D, służy jako spoiwo do kolorowego piasku, powłok takich jak „dywan z piasku”.
7. GoldGlass. Idealne rozwiązanie dla kreatywności, sprzedawane w strzykawkach, butelkach, bankach o różnych rozmiarach. Żywicę można barwić specjalnymi pigmentami dowolnego koloru.

Którą żywicę wybrać, należy zdecydować w zależności od jej przynależności. Niemal każda przezroczysta żywica epoksydowa może być nakładana na tworzywa sztuczne, metal, szkło, drewno, ceramikę.

Zakres narzędzia

Kompozycje na bazie przezroczystej żywicy epoksydowej są wykorzystywane do produkcji biżuterii, bibelotów, wisiorków, biżuterii, różnych figurek i elementów dekoracyjnych. Co jeszcze można wyprodukować za pomocą tej żywicy? Lista aplikacji obejmuje również artykuły promocyjne, pamiątki, blaty, produkty łazienkowe, armatury.

Jednym z głównych obszarów zastosowania żywicy epoksydowej są podłogi masywne o niepowtarzalnych wzorach. Narzędzie nadaje się również do tworzenia szkliwionych powierzchni, mozaik, decoupage objętościowego. Zasadniczo zastosowanie przezroczystego związku może być szersze i ograniczone jedynie wyobraźnią użytkownika. Materiał doskonale łączy się z drewnem, kamieniem, koralikami, piaskiem, suszonymi kwiatami, owadami, ziarnami kawy.

Fosfory (składniki świecące w ciemności), iskierki można dodawać do żywicy polimerowej. Oświetlenie jest często montowane wewnątrz blatów, a diody LED wytwarzają miękki, przyjemny blask. Specjalne barwniki o małej wielkości cząstek (5-200 μm) są sprzedawane do żywic epoksydowych. Są one równomiernie rozmieszczone wewnątrz warstwy, tworząc jednolity odcień bez niepomalowanych stref.

Inne obszary zastosowania epoksydów:

• hydroizolacja dla różnych gałęzi przemysłu, uszczelnianie i uszczelnianie urządzeń elektrycznych;
• powlekanie ścian i dna łodzi, części samochodowych;
• impregnacja włókna szklanego, włókna szklanego, włókna szklanego i przędzy;
• wzmacniający tynk, wzmacniający izolację termiczną pomieszczeń;
• gruntowanie ścian, podłóg, porowatych powierzchni;
• ochrona produktów narażonych na agresywne chemikalia i wodę.

Podstawy przezroczystej żywicy

Wielu mistrzów z powodzeniem współpracuje z żywicą epoksydową w domu, używając opartych na niej klejów, naprawiając różne przedmioty i produkty. Ale instrukcje korzystania z przezroczystego materiału są znacznie bardziej skomplikowane. Od pierwszego momentu, gdy trudno jest stworzyć idealnie gładką, równą powierzchnię własnymi rękami, będziesz musiał trenować. Dokładne przestudiowanie informacji pomoże zapewnić doskonałą jakość wypełnienia bez pęcherzyków i innych wad (plamy oleju, wióry, guzki).

Zdecydowanie nie zaleca się rozpoczynania szkolenia z technologii iniekcji na dużych obszarach. Będzie to wymagało specjalnego przygotowania podłoża, idealnie wymieszanego związku, równomiernej aplikacji warstwa po warstwie.

Mistrzowie w podłogach masowych stosują technikę walcowania każdej warstwy do momentu rozpoczęcia polimeryzacji.Pracownik chodzi po kolcach, które nie pozwalają na uszkodzenie podłogi, toczenie również nie jest łatwe - potrzebuje wałka zębatego do powłok polimerowych. Wygląda jak grzebień do masażu. Po nałożeniu wałka wszystkie pęcherzyki powietrza są usuwane z masy. Łatwo zgadnąć, że samodzielne przeprowadzenie takiej pracy jest problematyczne.

Do produkcji biżuterii nalewanie małych przedmiotów (odznak, etykiet, pamiątek, materiałów naturalnych) wymaga znacznie mniej wysiłku. Konieczne jest przygotowanie takich narzędzi i materiałów:

• formularz z separatorem lub bez;
• żywica epoksydowa i utwardzacz;
• barwniki;
• drewniany kij;
• jednorazowa zastawa stołowa.

Zwykle wymagane jest 40 ml utwardzacza na 100 g żywicy epoksydowej, ale proporcja może być różna, w zależności od zaleceń producenta. Masę żywicy należy lekko rozgrzać bez wyjmowania z opakowania. Aby to zrobić, umieszcza się go w ciepłej wodzie (temperatura wody - 60 stopni) na 10 minut. Po rozprowadzeniu produktu w suchych naczyniach jednorazowych lub innych pojemnikach, które można następnie wyrzucić. Przez 3 minuty masa jest dokładnie zagniatana.

Do bezpośredniej pracy i uzyskania idealnego rezultatu należy przestrzegać następujących warunków:

• temperatura w pomieszczeniu wynosi 25-30 stopni;
• niska wilgotność - do 55%;
• brak lub minimalna zawartość pyłu, zanieczyszczeń w powietrzu, w obszarze roboczym.

Inne warunki wpłyną negatywnie na wynik końcowy. Wilgoć jest szczególnie szkodliwa dla przezroczystej żywicy epoksydowej - żywica pogarsza się nie tylko w wyniku bezpośredniego wnikania wody, ale także wysokiej wilgotności. Wszystkie powierzchnie robocze są ustawione poziomo w poziomie, w przeciwnym razie gotowy produkt będzie nierówny. Należy pamiętać, że forma pozostanie w jednym miejscu aż do całkowitej polimeryzacji i musi być umieszczona w dogodnym miejscu. Po wylaniu kolejnej warstwy, jeśli to możliwe, przykryj produkt przed kurzem.

Procedura jest następująca:

• dodać utwardzacz do mieszanej żywicy w odpowiednim stosunku;
• mieszaj produkt przez 15 minut, ale bez ciężkich ruchów;
• jeśli są pęcherzyki powietrza, należy je usunąć przez zanurzenie masy w próżni lub przez podgrzanie żywicy płomieniem palnika (ważne jest, aby nie przegrzać masy powyżej 60 stopni, w przeciwnym razie ulegnie pogorszeniu);
• przy pomocy wykałaczki usuń bąbelki przylegające do powierzchni żywicy - przebij je, dopuszczalne jest również nalewanie masy alkoholem;
• pozostaw gotową warstwę do wyschnięcia.

W ciągu pierwszych 30–60 minut zobaczysz, jak wysokiej jakości okazało się wypełnienie. Jeśli mieszanina złuszcza się, gęstość składników nie jest taka sama, proporcje są wybierane nieprawidłowo. Spowoduje również pojawienie się plam na powierzchni, plam. Pełna polimeryzacja trwa 24-48 godzin w zależności od marki żywicy epoksydowej i grubości warstwy. Nie zaleca się, aby była większa niż 1-2 cm, szczególnie dla początkujących. Każdy kontakt z nieutwardzoną masą spowoduje odrzucenie.

Dopuszczalne jest przyspieszenie utwardzania żywicy. W tym celu po wstępnym utwardzeniu (po 1-2 godzinach w temperaturze +25 i więcej) można przenieść formularz do suszarki w temperaturze +70 stopni. Po 6-8 godzinach produkt będzie gotowy. Po raz pierwszy nie zaleca się stosowania porcji żywicy większych niż 200 g. To w takiej ilości, że można wyjaśnić procedurę operacyjną, czas nalewania, a poza tym wskazaną masę całkowicie wylewa się na jedną warstwę.

Czas między zalaniem poszczególnych warstw nie powinien być krótszy niż 18 godzin. Ponadto powierzchnia poprzedniej warstwy jest szlifowana papierem ściernym o bardzo drobnym ziarnie, po czym można wykonać kolejną aplikację związku. Czas do aktywnego użycia produktu wielowarstwowego wynosi co najmniej 5 dni.