Instrukcja stosowania utwardzaczy do polimeryzacji żywic poliestrowych

Nie wszystkie farby i lakiery (LKM) mogą same twardnieć - niektóre wymagają „rozpoczęcia” procesów polimeryzacji za pomocą specjalnych środków. Są to tak zwane utwardzacze, przyspieszają doprowadzanie materiałów do stanu roboczego. Utwardzacz do żywicy poliestrowej musi być odpowiednio wybrany, w przeciwnym razie technologia zostanie zerwana i pogorszy się jakość produktu.

Treść

• Utwardzanie - fizyka i chemia
• Utwardzanie w temperaturze pokojowej
• Proporcje inicjatorów i akceleratorów
• Utwardzanie w wysokiej temperaturze
• Powody niekompletnego leczenia
• Środki ostrożności dotyczące żywicy

Utwardzanie - fizyka i chemia

Utwardzanie farb i lakierów jest działaniem, w wyniku którego obserwuje się nieodwracalne przekształcenie ciekłych substancji w ciało stałe. Konwencjonalne powłoki twardnieją jak ciecze - woda, rozpuszczalniki - odparowują z nich, po czym uzyskują końcowe właściwości fizykochemiczne. Ale w przypadku żywic na bazie poliestrów taki proces jest znacznie trudniejszy i mogą uzyskać twardość tylko podczas reakcji chemicznej. W kontakcie z niektórymi składnikami kompozycja polimeryzuje i staje się stabilna.

W tym celu stosuje się substancje z dodatkami - inicjatory, przyspieszacze, katalizatory. Zabrania się mieszania ze sobą różnych grup środków, są one wprowadzane do żywic w określonej kolejności. Po dodaniu składników temperatura żywicy może znacznie wzrosnąć, czasem powyżej +100 stopni.

Utwardzacz bierze udział w polimeryzacji żywic w następujący sposób: inicjuje reakcję, która powoduje zestalenie się materiału. Jeśli wiesz, jak hodować żywicę, obserwuj dokładne proporcje, możesz osiągnąć dobrą jakość pracy. Co jest używane jako utwardzacz? Oto najpopularniejsze substancje:

• kwasy karboksylowe;
• diaminy kwasów karboksylowych;
• bezwodniki karboksylowe.

Dodanie utwardzaczy znacznie przyspiesza proces polimeryzacji. Ten ostatni jest wywoływany przez rodniki, które powstają podczas reakcji chemicznej. Po zużyciu inhibitora żywica staje się lepka, nie może już płynąć i przechodzi w stan żelowy. Później żel „zamarza”, uzyskuje stan gumy i ostatecznie zestala się.

Utwardzanie w temperaturze pokojowej

Hodowla jest zalecana w temperaturach powyżej +23 stopni. Jako inicjator (składnik utwardzacza) stosuje się Butanox - roztwór nadtlenku cykloheksanonu. Jako przyspieszacz stosuje się roztwór oktanianu kobaltu na styrenie (OK). Można go zastąpić przyspieszonym naftenianem kobaltu (UNK).

Praca obejmuje następujące etapy:

• odmierz odpowiednią ilość żywicy poliestrowej i przyspieszacza;
• połączyć komponenty;
• dobrze wymieszaj kompozycję;
• dodaj inicjator, wymieszaj ponownie;
• przeprowadzić formowanie przed żelowaniem (po 50-120 minutach, w zależności od rodzaju żywicy);
• jeśli rozpoczęcie żelowania jest wymagane szybciej, możesz zwiększyć temperaturę w pomieszczeniu;
• utwardzanie następuje zwykle w ciągu 12-24 godzin.

Wzrost wytrzymałości będzie dłuższy, w normalnej temperaturze pokojowej proces może potrwać dłużej niż 14 dni. Obróbka cieplna w temperaturze +100 stopni przez godzinę skróci ten okres do kilku dni.

Proporcje inicjatorów i akceleratorów

Ile utwardzacza dodać do żywicy? Jak już wspomniano, do polimeryzacji potrzebne są trzy składniki - rzeczywista żywica, przyspieszacz, utwardzacz (inicjator). Możesz określić stosunek tylko zgodnie z instrukcjami, które każdy producent dołącza do materiału. W przyszłości możesz samodzielnie określić wymaganą objętość składników, będzie to jasne w oparciu o szybkość i jakość utwardzania.

Ponieważ żywotność żywicy nie trwa długo po wprowadzeniu utwardzacza, należy stosować tylko niezbędną ilość składników. Reszta nieodwracalnie się zepsuje. Lepiej zacząć od małej objętości (mniej niż litr). Po wprowadzeniu każdej substancji masę miesza się, ale ostrożnie, aby nie było dodatkowych pęcherzyków powietrza. Zaleca się, aby zrobić to w ciągu 2 minut.

Utwardzanie w wysokiej temperaturze

Wyższe temperatury niż temperatura pokojowa przyspieszają utwardzanie żywic. Jako inicjator lepiej jest przyjąć 50% nadtlenek benzoilu w postaci roztworu na ftalanie dibutylu. Zwykle wystarcza 2-3% masy żywicy. Po wprowadzeniu roztworu masę ugniata się, doprowadza do temperatury + 100 ... + 30 stopni. Jeśli stosuje się roztwór nadtlenku dikumylu, temperaturę podnosi się do +160 stopni.

Powody niekompletnego leczenia

Zdarza się, że żywica pod koniec wszystkich prac nie znajduje pożądanej twardości. Powierzchnia pozostaje lepka, siła jest niska. Jeśli częściowe utwardzenie jest tymczasowe, można je łatwo wyeliminować, podnosząc temperaturę do + 100 ... + 130 stopni. Nie można usunąć trwałego niekompletnego zestalenia; masa zostanie zepsuta. Jak uniknąć takich problemów? Oto kluczowe zalecenia:

• nie utwardzaj w temperaturach poniżej +23 stopni, wilgotność powyżej 65%;
• Nie zmieniaj zalecanych przez producenta proporcji składników dla określonej żywicy poliestrowej;
• wykluczać przenikanie zanieczyszczeń, zanieczyszczeń, używać tylko czystych naczyń.

Ostatni punkt jest szczególnie ważny, ponieważ nawet niewielka ilość tłuszczu, wody i innych substancji narusza proces polimeryzacji. Słaby wpływ na jakość mieszanki i zanieczyszczonego powietrza, zwłaszcza z parami fenolu. Po zakończeniu pracy powierzchnię żywicy pokrywa się folią. Nie pozwoli to na kontakt masy z powietrzem.

Środki ostrożności dotyczące żywicy

Aby nie zaszkodzić sobie, musisz pracować z opisanymi chemikaliami w rękawiczkach, ciasnej odzieży. Jeśli wejdzie w kontakt ze skórą, jest myty mydłem, jeśli jest substancja do czyszczenia żywic, są one wycierane ze skóry, a następnie myte. Ochrona dróg oddechowych za pomocą respiratora, ten przedmiot jest koniecznością! Ze względu na łatwopalność substancji ważne jest całkowite wyeliminowanie kontaktu z ogniem. Podczas rozpalania nie należy używać wody; należy użyć piasku lub gaśnicy. Żywica jest przechowywana w temperaturze + 20 ... + 23 stopni bez dostępu ciepła w wentylowanym pomieszczeniu.