Właściwości i cechy aplikacji podkładu HS-04 na powierzchnie metalowe

Podkład HS-04 jest środkiem ochronnym należącym do kategorii farb i lakierów. Służy do pokrywania powierzchni żelbetowych i metalowych. Nakłada się na pierwszą warstwę, tworzy termicznie i chemicznie odporny film, chroni przed korozją, solami, kwasami i alkaliami. Wykonany jest na bazie polimerowych żywic winylowych.

Treść

• Opis
• Charakterystyka
• Prace przygotowawcze
• Zalewanie
• Środki ostrożności

Opis

HS-04 służy do ochronnej obróbki powierzchni metalowych, betonowych, żelbetowych. Ze względu na włączenie do kompozycji (jako wypełniacza) suryk żelazny staje się mocną bazą dla farb i lakierów. Podstawowe właściwości, wygląd, faktura powierzchni, gęstość i odporność chemiczna prawie dokładnie kopiują produkty z polichlorku winylu.

W połączeniu z emalią XC-558 XC-04 daje stabilny związek chemiczny, który jest obojętny na różne substancje stosowane przez ludzi, takie jak alkohol etylowy, mocne napoje winne, dlatego w przypadku produktów spożywczych podkład w połączeniu z emalią nakłada się na metalowe zbiorniki przeznaczone do przechowywania soki, piwo, woda pitna.

Charakterystyka

XC-04 jest wykonany specjalną technologią na bazie octanu winylu i chlorku winylu. Świadectwo zgodności wskazuje na użycie określonego pigmentu. Materiał ma ograniczoną gamę kolorów. Zwykle jest to czerwono-brązowy odcień lub ciemnobrązowy kolor.

Wśród głównych cech technicznych można wymienić:

• szybkie schnięcie (jak szkliwo) - w temperaturze 20 - 25 ° C przez nie więcej niż 3 godziny;
• ekonomiczne zużycie - na 1 km kw. m wynosi 80-110 g;
• obecność substancji nielotnych w masie - 46 - 49%;
• grubość jednej warstwy ochronnej wynosi 17 - 20 mikronów;
• dobra przyczepność, składnik w skali 2 punktów;
• zużycie metalu na warstwę wynosi od 80 do 110 g / m2, gdy gruntowanie materiału betonowego jest wydawane dwukrotnie, dokładna wartość jest obliczana w zależności od porowatości podłoża.

Ważne! Okres trwałości XC-04 wynosi sześć miesięcy od daty produkcji w zakładzie. Na życzenie klienta możliwe jest pakowanie w pojemnik.

Właściwości gleby są określone przez jej skład. Materiał nieodłączny:

• wodoodporność;
• odporność na bezpośrednie działanie kwasów, zasad, soli;
• doskonała przyczepność do powierzchni;
• odporność na niskie, średnie i umiarkowanie wysokie (do +60 ° С) temperatury; dopuszczalne jest krótkotrwałe nagrzewanie do +120 ° С

Uwaga! Gleba ma wyjątkowo gładką powierzchnię o minimalnym rozmiarze porów.

Prace przygotowawcze

Pomimo doskonałych właściwości antykorozyjnych powierzchnię należy przygotować przed gruntowaniem. Zapewni to jeszcze lepszą przyczepność i jakość powłoki.

Kolejność pracy w zależności od materiału:

1. Oczyść beton z brudu i starego wykończenia. Użyj szpatułki, aby usunąć pęczniejącą farbę i lekko stiuk. Jeśli LKM „pewnie siedzi”, będziesz potrzebować prania lub suszarki do włosów.Usuń plamy oleju rozpuszczalnikiem 647. Przejdź po powierzchni za pomocą tarczy szlifierskiej, a następnie odkurz i rozpocznij gruntowanie.
2. Oczyść stalową powierzchnię z rdzy. Jeśli metal „poszedł” warstwami, podnieś je szpachelką. Następnie potraktuj powierzchnię szczotką drucianą. Jeśli obecna jest stara farba, zmyj ją lub podgrzej za pomocą suszarki do włosów i usuń. Na koniec usuń tlenki, korzystając z narzędzia „Antirust”.

Zalewanie

Narzędzie nakłada się za pomocą pędzla, wałka lub pistoletu natryskowego. Metodę wybiera się w zależności od pożądanej grubości warstwy.

Etapy pracy:

1. Wymieszaj podkład w pojemniku za pomocą patyczka lub wiertła z dyszą miksera przy niskiej prędkości. Nie powinny pozostać grudki. Używając pistoletu natryskowego, rozcieńcz rozcieńczalnik do lepkości roboczej rozpuszczalnikami P-4 lub P-4A.
2. Nakładać na przygotowaną powierzchnię. Jeśli pracujesz za pomocą pędzla lub wałka, nałóż sąsiednie warstwy z lekkim zachodzeniem na siebie. Unikaj dużego zużycia materiału.
3. Pozostaw pierwszą warstwę do wyschnięcia (minimum 3 godziny w temperaturze +20 ° C).
4. W razie potrzeby nałóż drugą warstwę i pozostaw do wyschnięcia.
5. Nałożyć lakier nawierzchniowy.

Aerograf można eksploatować w temperaturach od -10 ° C do +30 ° C. Wilgotność względna ≤80%.

Uwaga! Wilgotnej powierzchni nie można zagruntować. Jeśli metalowy produkt (na przykład odcień okna) zostanie przeniesiony z zimna na ciepło, musisz poczekać, aż jego temperatura będzie równa temperaturze pokojowej, a dopiero potem przystąp do barwienia.

Środki ostrożności

Podkład, podobnie jak większość powłok, jest wysoce łatwopalny i dobrze się pali. Surowo zabrania się używania materiału w pobliżu otwartych źródeł ognia. Gleba jest toksyczna, dlatego wszystkie prace należy wykonywać w dobrze wentylowanym miejscu.

Środki ochrony indywidualnej wymagają rękawiczek, okularów i respiratora. Ten ostatni zapobiegnie przedostawaniu się oparów chemicznych do narządów oddechowych i trawiennych. Jeśli gleba kapała na skórę, usuń ją szmatką zanurzoną w acetonie, a następnie umyj obszar ciepłą wodą z mydłem.

Materiały lakiernicze przechowuj w pomieszczeniu, w szczelnie zamkniętych pojemnikach, eliminując bezpośrednie działanie promieni słonecznych i wilgoci w temperaturze otoczenia od -40 ° C do +40 ° C.

Gleba HS-04 jest uważana za uniwersalny materiał przeznaczony do ochrony powierzchni metalowych, betonowych i żelbetowych. Jest stosowany głównie w produkcji, ale może być stosowany w życiu codziennym.